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數(shù)控機(jī)床控制介質(zhì):要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,就必須在人與數(shù)控機(jī)床之間建立某種聯(lián)系,這種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì),又稱為信息載體或程序。機(jī)床加工之前,先要根據(jù)零件圖上規(guī)定的尺寸、形狀和技術(shù)條件,編出工件的加工程序,將加工工件時(shí)刀具相對(duì)于工件的位置和機(jī)床的全部動(dòng)作順序,按照規(guī)定的格式和代碼記錄在信息載體上。
數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率1高,數(shù)控機(jī)床能有效地減少機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間。數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)速范圍都比普通機(jī)床的范圍大,機(jī)床剛性好,快速移動(dòng)和停止采用了加速、減速措施,因而既能提高空行程運(yùn)動(dòng)速度,又能保證定位精度,有效地降低了加工時(shí)間數(shù)控機(jī)床更換工件時(shí),不需要調(diào)整機(jī)床。同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定,無需停機(jī)檢驗(yàn),因此,輔助時(shí)間大大縮短。
主軸部件:主軸部件由主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工的功率輸出部件,它的起動(dòng)、停止、變速、變向等動(dòng)作均由數(shù)控系統(tǒng)控制。主軸的旋轉(zhuǎn)精度和定位準(zhǔn)確性是影響加工中心加工精度的重要因素。
數(shù)控系統(tǒng):加工中心的數(shù)控系統(tǒng)由CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及面板操作系統(tǒng)組成,是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和加工過程的控制中心。
一邊計(jì)算,一邊根據(jù)計(jì)算結(jié)果向各坐標(biāo)軸控制器分配脈沖,從而控制各坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)位移量與要求的輪廓相符合在運(yùn)動(dòng)過程中刀具對(duì)工件表面進(jìn)行連續(xù)切削,可以進(jìn)行各種直線、圓弧、曲線的加工.輪廓控制的加工軌跡。這類機(jī)床主要有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割機(jī)冰、加工中心等,稱為輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)它所控制的聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)軸數(shù)不同,又可以分為幾種形式。