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鏈輪在生產(chǎn)時(shí)主要的熱處理方法描述
氮化是一種表面化學(xué)熱處理。滲氮后不需其它熱處理,齒面硬度可達(dá)700~900hv。由于滲氮齒輪具有硬度高、加工溫度低、變形小等特點(diǎn),適用于齒輪的難磨削加工,常用于含鉻、銅、鉛等合金元素的滲氮鋼中。
中碳鋼和中碳合金鋼一般采用淬火回火,淬火回火后齒面硬度為220×280 HBS。由于硬度低,熱處理后可以進(jìn)行齒輪修整。
正火可消除內(nèi)應(yīng)力,細(xì)化晶粒,改善機(jī)械性能和切削性能。機(jī)械強(qiáng)度要求低的齒輪可以用中碳鋼標(biāo)準(zhǔn)化,大直徑齒輪可以用鑄鋼標(biāo)準(zhǔn)化
礦用鏈輪組件的結(jié)構(gòu)有分體式和整體式兩種。分體式鏈輪組件的結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是:當(dāng)鏈輪齒 磨損后可以只更換鏈輪 體或修復(fù)而不是整體進(jìn)行更換。 而整體鏈輪是由鏈輪體和滾筒焊接在一起的,也是我們常說(shuō)的 “筒子鏈輪”,這樣一來(lái)當(dāng)整體鏈輪齒部磨損的時(shí)候,必須全套更換或修復(fù)。礦用鏈輪組件不同主機(jī)廠家配套不同型號(hào),安裝在機(jī)頭傳動(dòng)部的機(jī)頭架上,主要由軸承蓋、軸承座、鏈輪體、鏈輪軸、油封等組成。因此,熱處理不可避免地造成了齒輪的熱處理,如整體熱處理、表面熱丁齒輪內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。