海產(chǎn)品烘干機來電咨詢 舜天干燥設(shè)備

香菇是高蛋白、低脂肪的營養(yǎng)食品，需求量不斷上升，我國香菇生產(chǎn)量和出口量均居世界首位。為了減少新鮮果蔬的損耗，果蔬烘干機應(yīng)運而生，目前市場上絕大多數(shù)果蔬烘干機運用熱風(fēng)循環(huán)，通過加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種方式進行脫水處理。新鮮的香菇不易保存，采摘后通常要做烘干處理，以方便保存、運輸，傳統(tǒng)的香菇烘干房是經(jīng)過燃燒煤、木材等一次能源發(fā)生熱量對香菇進行加熱烘干，功率非常低，浪費了很多的資源，且智能調(diào)節(jié)性差，在海產(chǎn)品烘干機烘干過程中需要專人值守進行加減燃料，稍有失誤將嚴(yán)重影響烘干后香菇的質(zhì)量，造成經(jīng)濟損失，另外烘干過程中發(fā)生很多的廢氣，既污染了環(huán)境，又簡單進到烘干室，使烘干后的香菇含有害成分。

濰坊舜天干燥設(shè)計了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了熱泵型香菇烘干房的作業(yè)原理及體系組成，經(jīng)過計算推理給出熱泵型香菇烘干房首要設(shè)備的設(shè)計根據(jù)，海產(chǎn)品烘干機并經(jīng)過流體力學(xué)軟件PHOENICS對烘干房樹立數(shù)值模型，海產(chǎn)品烘干機設(shè)置邊界條件、區(qū)分網(wǎng)格并進行模擬計算，對烘干房選用側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、側(cè)送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道、下送風(fēng)上回有回風(fēng)通道、下送上回?zé)o回風(fēng)通道四種不同送風(fēng)形式進行了模擬并剖析，經(jīng)過風(fēng)速均值和速度不均勻性系數(shù)對送風(fēng)方式進行點評，歸納對比得出側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道并配以軸流風(fēng)機助力為醉佳送風(fēng)方式。傳統(tǒng)烘干房烘干時刻較長，經(jīng)過查閱文獻以及菇農(nóng)經(jīng)驗，針對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝，對烘干時刻給出兩個水平，17小時和20小時。

海產(chǎn)品烘干機側(cè)送風(fēng)上回有回風(fēng)通道的送風(fēng)方法在Z軸高度0.9及以下時有較大風(fēng)速，但由于送風(fēng)口尺寸高度為1m，因此在1m以上高度風(fēng)速衰減較快。側(cè)送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法下各截面均勻風(fēng)速全部處于較低的狀態(tài)。Parise,JoseAR等人在蒸汽緊縮式熱泵功能研討的前提下，對蒸汽緊縮式熱泵體系建立了相關(guān)數(shù)學(xué)模型，并做出了相關(guān)研討了啟動和停機時的動態(tài)特性。下送風(fēng)上回有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下的烘干房各截面均勻風(fēng)速大部分處于一個相對較低的水平，海產(chǎn)品烘干機僅在Z軸高度1.2m以上有較高風(fēng)速。下送風(fēng)上回?zé)o回風(fēng)通道送風(fēng)方法下烘干房各截面均勻風(fēng)速均處于相對較低的水平。

香菇堆積區(qū)域的均勻速度越大闡明通過該區(qū)域風(fēng)量越大，在海產(chǎn)品烘干機總送風(fēng)量必定的前提下，當(dāng)香菇堆積區(qū)域的均勻速度越大時，闡明烘干過程中熱風(fēng)的使用效率越大。反之，均勻速度小則闡明烘干過程中的熱風(fēng)使用效率小。（2）針對熱泵型香菇烘干房內(nèi)氣流組織，海產(chǎn)品烘干機選用標(biāo)準(zhǔn)k-模型作為模擬計算的數(shù)學(xué)模型，并設(shè)置烘干房的送風(fēng)溫度為50℃，送風(fēng)風(fēng)量為4m3/s，排濕/排熱風(fēng)機的排風(fēng)風(fēng)量設(shè)置為用0。因此，在考慮烘干房內(nèi)送風(fēng)方法時，海產(chǎn)品烘干機應(yīng)歸納考慮香菇堆積區(qū)域的均勻速度和其速度不均勻性系數(shù)。綜上所述，以均勻風(fēng)速為點評標(biāo)準(zhǔn)時，下送風(fēng)兩種送風(fēng)方法不建議選用，兩種上送風(fēng)方法中有回風(fēng)通道送風(fēng)方法下，烘干房內(nèi)大部分區(qū)域有較高風(fēng)速，而無回風(fēng)通道送風(fēng)方法下烘干房內(nèi)只要較小一部分區(qū)域有較大風(fēng)速。

針對海產(chǎn)品烘干機尺寸在1 cm內(nèi)的水果烘干，查閱相關(guān)材料，確定本設(shè)計烘干系統(tǒng)選用4臺220 V、400 W的風(fēng)機和4臺220 V、2200 W的壓縮機，按照均布式的布局裝置在烘干箱的同一側(cè)面板上；為了加速排濕的速度，在烘干箱的頂部開設(shè)兩個風(fēng)扇。

海產(chǎn)品烘干機控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計

果蔬的烘干過程中，加工時間和烘干溫度是整個烘干控制系統(tǒng)的重要參數(shù)[5，6]，其運轉(zhuǎn)的安穩(wěn)性和安全性是衡量控制系統(tǒng)好壞的重要目標(biāo)。熱泵通其過耗費小部分的電能（或其他高位能）使制冷工質(zhì)在熱泵體系內(nèi)循環(huán)，將環(huán)境或其他的廢熱余熱中的低位熱能轉(zhuǎn)化為可用于烘干的高位熱能，海產(chǎn)品烘干機高位熱能則傳遞給干燥介質(zhì)，干燥介質(zhì)在海產(chǎn)品烘干機體系內(nèi)循環(huán)加熱烘干物料。因此，本系統(tǒng)將環(huán)繞以上2個性能目標(biāo)，從5個模塊構(gòu)建整個控制系統(tǒng)的架構(gòu)，分別為控制模塊、采集模塊、執(zhí)行模塊、上位機模塊和安全模塊。

海產(chǎn)品烘干機主控制器挑選PLC，具有運轉(zhuǎn)安穩(wěn)性、裝置方便簡略、豐厚的I/O接口模塊以及編程簡潔的優(yōu)勢。張緒坤等設(shè)計了一套熱泵烘干體系，并分別對閉路式、半開路式、開路式三種運行方法進行了實驗，通過研討發(fā)現(xiàn)：開路式和半開路式干燥循環(huán)中，體系穩(wěn)定，壓縮機能耗低，體系SMER較高。因此，依據(jù)系統(tǒng)所需傳感器個數(shù)和被控制設(shè)備的數(shù)量換算成對應(yīng)輸入信號和輸出信號的點數(shù)，海產(chǎn)品烘干機醉終挑選臺達DVPEH00R3系列PLC作為控制器，其主要功用包括：控制過程中的數(shù)據(jù)緩存和運算、輸出設(shè)備的控制（例如中間繼電器、交流觸摸器等）。