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耐火磚廠家生產(chǎn)粘土磚的工藝流程
耐火磚廠家生產(chǎn)粘土磚的工藝流程,粘土熟料是一種升性原料,它在耐火磚中起骨架作用。3、荷重軟化開始溫度要高,因為高爐砌體是在高溫和很大的壓力條件下工作的。粘土熟料是由硬質粘土在回轉窯中鍛燒而成:或是軟質粘土預先制成料球、料塊,然后鍛燒而成。粘土制品對熟料的要求是化學組分要穩(wěn)定,雜質含量不超標,燒結良好,吸水率在2~4%,真密度在2.70g/cm?以上。粘土熟料一般采用二級粉碎流程系統(tǒng)。破粉碎后的物料通過篩分分成二個粒度級,即1~3mm和小于1.0mm,或三個粒度級,即2~3mm、1~2mm和小于0.1mm的粉料,分別儲于料倉供配料用。
對結合粘土的基本要求,應是高可塑性,結性,而且具有較好的耐火性。粘土礦物起初形態(tài)是怎么樣的粘土礦物這種地球上常見的物質是初的生命物質,這一說法已不再是西方的圣經(jīng)故事和中國的神話傳說,而是新的科學研究成果。根據(jù)我國原料的特點及工藝流程,通常采用半軟質粘土和軟質粘土混合、以半軟質粘土為主的復合型配料。結合粘土粉碎后的粒度以細些為好,一般要求粉碎粒度小于0.5mm。在生產(chǎn)實際中,常加入一定量的有機結合劑,如亞硫酸紙漿,加入量在1~2%之間。
熟料和結合粘土的配比應由制品的質量要求,形狀大小和坯體的成型方法諸多因素決定。具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量、較好的耐火性等理化性質。如質量要求高,則熟料占80%以上,甚至90%。其特點是可制成外形尺寸正確,高密度,高強度的耐火制品。對一些異型制品,則要求成形性能良好,一般結合粘土加入量為25~30%.有時達40%。而對一些大型耐火制品,為了減少燒成收縮累積,保持外形尺寸良好,配料中適當增加熟料用量。
粘土制品的顆粒組成,一般租細顆粒較多,中顆粒較少,這樣不僅保證了耐火制品的致密度和強度,同時也提高了耐火制品的熱震穩(wěn)定性。與此同時,還應根據(jù)制品尺寸大小和表面質量要求調整和修正顆粒的粒度。
物料混合時,一般是先加入熟料的粗顆粒,再加生料泥漿,加熟料細粉和結合粘土。
粘土在乳膠漆中的作用?
粘土在乳膠漆中的作用 粘土在乳膠漆中的作用:建筑涂料作為建筑物的裝飾、保護材料涂刷在建筑物表面,要求其具有一定的細度、附著力、遮蓋力、耐沾污性、耐洗刷性、耐老化性、耐熱性、流平性、較短的干燥時間、適宜的低成膜溫度等。可塑性和結合性是耐火粘土在外力的作用下形成任意形狀而不,當停止外力時仍能保持原型不變的性能,這一性能可以確定成型工藝和結合劑的配比,以制作各種耐火制品。由于非金屬礦物具有可塑性、黏性、高強度和化學穩(wěn)定性等,人們在建筑涂料的制備及改性中,常用的非金屬礦物有膨潤土、硅藻土、粘土及碳酸鈣等。 粘土加工技術改善涂料的分散性、穩(wěn)定性。用水洗粘土、鈦、碳酸鈣、成膜助劑等多次制備建筑涂料。可以發(fā)現(xiàn),使用粘土制得的涂料在長時間儲存后,其表面未發(fā)現(xiàn)其它乳膠涂料常見的分水現(xiàn)象。用一定等量的碳酸鈣取代粘土后制得的乳膠涂料的觸變指數(shù)會降低,這說明含有粘土的涂料具有良好的觸變性、儲存穩(wěn)定性,還具有良好的流平性。使用粘土作為添加劑,可以提高產(chǎn)品的耐長久性問題。
如何辨別粘土的質量
如何辨別粘土的質量 (1)粘土的質量首先靠看原礦,原礦質量好了那么產(chǎn)品問題就不會差很多,原礦首先看顏色,白色的質量純正,顏色越暗說明質量就越低,這是主要的。粘土磚的關鍵礦物質成份為高嶺石,即耐火粘土和高嶺土,其化學成分為A12O2。 (2)根據(jù)用途區(qū)分做化工行業(yè)的一般是白色的粘土產(chǎn)品是,其他顏色使用率較低。 (3)粘土的粘性在購買定要做好化驗,測試好粘性來辨別,粘性越高代表質量越高,反之則說明粘土質量差。 (4)細度,憑手感觸摸加工好的粘土粉,無顆粒感光滑說明粘土的質量高,有顆粒感比較粗糙則說明粘土質量差,無顆粒感目數(shù)一般在325目,有顆粒感一般在80~120目左右。 (5)膨脹性一般鈣基粘土的膨脹率在35倍,而粘土屬于純堿鈉化工藝的產(chǎn)品粘度大于鈣基土膨脹率一般在55倍左右,這就是屬于較好的粘土產(chǎn)品。