石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線優(yōu)選企業(yè)【信聯(lián)重工】

在噴入煤粉時(shí)應(yīng)盡量保證煤粉的燃盡率,不能噴入過(guò)多，慢慢加煤；并間隔一定時(shí)間轉(zhuǎn)窯，每次轉(zhuǎn)窯1/4，以免筒體彎曲變形。當(dāng)溫度達(dá)到700C以上時(shí)，應(yīng)用輔傳連續(xù)轉(zhuǎn)窯，視情況啟動(dòng)高溫風(fēng)機(jī)，適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度；當(dāng)溫度達(dá)到900C時(shí)，就可以用主傳轉(zhuǎn)窯。如用柴油點(diǎn)火應(yīng)不忙全部關(guān)閉油泵，但可適當(dāng)調(diào)小閥門(mén)開(kāi)度；待投料后物料到達(dá)燒成帶后才可停止供油。

回轉(zhuǎn)窯的保養(yǎng)方法

　　1、投煤要求及注意事項(xiàng)，回轉(zhuǎn)窯保溫性能好且溫場(chǎng)溫度均勻，要求磚坯的內(nèi)燃煤配比科學(xué)、合理穩(wěn)定均勻，要求不外投煤，須投煤時(shí)要用投煤工具，且一次投煤量要少。煤粒要細(xì)，投煤時(shí)不要碰擦火眼內(nèi)壁以免損壞耐熱保溫材料。

　　2、窯內(nèi)溫度控制；門(mén)前為烘干段，送入烘干道的干燥熱風(fēng)溫度為100℃到150℃，烘干段溫度為80℃到90℃。門(mén)后段為焙燒段，高溫區(qū)應(yīng)控制在距前端30米至65米之間，焙燒區(qū)坯磚頂部和側(cè)部溫度不大于1000℃以免保溫材料長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)降低其保溫隔熱性能。

　　3、注重處理回轉(zhuǎn)窯周邊的積水排水處理，地下水與表面積水過(guò)多，容易產(chǎn)基軟化，地耐力減小，結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，影響窯體產(chǎn)生裂紋。

　　4、保持窯內(nèi)具有較好的通風(fēng)條件，如在冬季或不生產(chǎn)的時(shí)候，應(yīng)將窯內(nèi)壞體全部燒完，并拖出窯外，將窯內(nèi)騰空，有較好的通風(fēng)條件，窯體就不會(huì)吸收過(guò)多的空氣水分，再次點(diǎn)火時(shí)不會(huì)使窯爐產(chǎn)生傷害

　　5、窯上的金屬管道，在高溫和高濕生產(chǎn)情況下，很容易被氧化腐蝕，在平時(shí)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)檢查，對(duì)各部位要進(jìn)行防腐處理，以免其損壞不能使用，影響回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)。

　　6、窯體內(nèi)在生產(chǎn)過(guò)程時(shí)，全接觸高溫侵蝕，內(nèi)墻面會(huì)產(chǎn)生剝落脫皮現(xiàn)象。應(yīng)當(dāng)給予涂抹一層防護(hù)層，由保護(hù)層直接與火焰接觸。

回轉(zhuǎn)窯是工業(yè)常用的設(shè)備，因此選購(gòu)工作非常重要，如不掌握嫻熟的選購(gòu)技巧，很容易出現(xiàn)各種問(wèn)題。為此，小編特寫(xiě)了一篇關(guān)于其選購(gòu)技巧的文章，希望對(duì)大家有幫助。

　　1、在選購(gòu)回轉(zhuǎn)窯首先要確定出正規(guī)、有規(guī)模廠家，確定出正規(guī)廠家，可以避免上當(dāng)受騙機(jī)率。

　　2、永遠(yuǎn)不要相信價(jià)格報(bào)的的廠家，關(guān)于價(jià)格，您可以咨詢多個(gè)回轉(zhuǎn)窯廠家，然后找到幾個(gè)報(bào)價(jià)差不多的，報(bào)價(jià)過(guò)高或過(guò)低的都不要選擇。

　　3、當(dāng)您確定出兩三家冶金回轉(zhuǎn)窯廠家一定要到廠家實(shí)地考察。

　　4、考察時(shí)，應(yīng)盡量連客戶現(xiàn)場(chǎng)也要考察。

　　5、確定出一個(gè)不錯(cuò)的廠家后，這樣售后服務(wù)也有保障。

　　6、一定要注意合同中的文字游戲等。