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鋼管縮管機

縮管機縮口機的發(fā)展

我國鋼管企業(yè)生產(chǎn)的自動化鋼管的生產(chǎn)線主要分為立式精軋機和臥式精軋機，立式精軋機是自動化鋼管生產(chǎn)工廠的一種自動化鋼管設備，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可進行大口徑、高質(zhì)量、高精度管材的自動化生產(chǎn)。臥式精軋機是鋼管工廠化生產(chǎn)的一種新型設備，其主要特點是自動化程度高，生產(chǎn)，管道彎曲半徑小，生產(chǎn)成本相對較低，效率較高。一般人***關心的自動化鋼管設備缺點是短距離生產(chǎn)不易保證，鋼管彎曲半徑變小，工作效率變差，質(zhì)量無法保證。能耗較高、制造成本較高。目前生產(chǎn)成套的大型自動化鋼管設備有天津意克斯、江蘇天地、山東陽新、福建天平、海南島雅馬哈等，其中有一些是進口的，有的則是國產(chǎn)的。據(jù)統(tǒng)計，每年自動化鋼管生產(chǎn)成本在3000~4000元左右。

再就是縮管機，其原理就是利用切割氧燃燒的過程，很顯然點火是必不可少的；縮管機的點火主要依靠的是電磁閥的工作；在火焰切割自動點火時，首先需要事先調(diào)整好切割火焰的性質(zhì)，以及切割氧的流量，這是很關鍵的一步，由有經(jīng)驗的老師傅來操作。這個時候在調(diào)整火焰割嘴的高度至恰當?shù)母叨葹橹?。事先設置好預熱的時間，當預熱時間完成時，縮管機就可以正常的工作了，操作人員只需要適當?shù)恼{(diào)節(jié)一下高度、速度就可以了。調(diào)整好之后，關閉火焰就可以進行切割的步，即自動點火的工作了。在操作時在切記保證割嘴與板材之間的距離，一般在2mm左右，啟動start開始切割，聽到“啪”的一聲，自動點火就完成了。

當然，也有很多操作者是從來沒有接觸過機械加工和編程的，那他們要學習縮管機操作，困難是非常巨大的。對于這些初學縮管機的人員，掌握一定的數(shù)控切割機操作技巧是非常重要的。就當前國內(nèi)許多剛剛從事縮管機操作人員的分類來說，有很大一部分操作者是以前從事過一般手動機床或者半自動機床操作的技術工人，他們對機械加工非常熟悉，但對于縮管機的編程是比較陌生的；也有剛從機械?？茖W校畢業(yè)的學生，他們對機械加工知識，縮管機加工和編程的理論比較熟悉，但是缺少實際的機械加工經(jīng)驗；

縮管機使用時間久了會出現(xiàn)切割誤差過大的情況，比如割圓不圓，割方不方。出現(xiàn)此情況可能是橫梁和導軌固定的螺絲松動，固緊相關的螺絲并手動推動切割機移動，感覺阻力不大且軸承轉(zhuǎn)動為好。檢驗此時調(diào)節(jié)的是否準確就要畫對角線，如何操作呢：

在機械制造過程中，自動化技術在應用中要注意以下幾點，，更好地完善現(xiàn)有的設計，在整體上提高設計的效果，提升設計的質(zhì)量。比如在設計的過程中，設計師可以根據(jù)傳統(tǒng)的二維空平面設計方式，轉(zhuǎn)化成散文立體設計方式，使機械的整體結(jié)構(gòu)形成立體的感知，這種改變可以減少設計中模型部分的很多實驗，提高機械設計的實驗環(huán)境。第二，自動化設計只需設計者按照前期所設定好的數(shù)據(jù)要求，在軟件中輸入具體內(nèi)容，就可以完成設計，這極大提高機械設計的工作效率。