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爐墻砌體保證必要的強(qiáng)度和保溫能力,減少蓄熱和散熱損失,井式氣體滲碳爐爐墻一般采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌成,爐墻尺寸應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸(230乘113乘65mm)加磚縫厚度(2mm)的倍數(shù);常見(jiàn)的中溫爐的爐墻由內(nèi)向外各厚度是113mm輕質(zhì)粘土磚和230mm的保溫磚。爐膛與工件的距離一般不少于其直徑或厚度,即工件與電熱元件距離在100mm到200mm之間;即料筐與電熱元件距離取150mm。3、加熱元件:采用0Cr25AL5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁四周圍使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。
2、爐底設(shè)計(jì),井式滲碳爐爐底要求能承載工件和爐罐的重量和保持爐內(nèi)溫度,在爐體設(shè)計(jì)時(shí),爐底與爐體材的料可以相同,一般常用井式爐可采用和爐墻連體砌成,其保溫層和耐火層的材料與爐體相同。
3、井式滲碳爐爐蓋設(shè)計(jì)要求與爐罐和爐膛的相互吻合結(jié)構(gòu),來(lái)保證井式氣體滲碳爐的密封性能,其保溫層和耐火層的成分與爐體相同,但爐蓋上有許多輔助設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇、通入氣體管、滴入滲劑等;爐蓋與爐體采用螺栓連接緊固,或采用砂封技術(shù)進(jìn)行密封。
公司應(yīng)用多項(xiàng)技術(shù)研發(fā)的光亮退火爐系列熱處理爐,可根據(jù)用戶工廠車間規(guī)格不同,操作空間位置選用不同的光亮退火爐。臺(tái)車式光亮退火爐不需要基礎(chǔ)挖坑,放在地面水泥封固即可使用,是安裝使用簡(jiǎn)便的光亮退火爐系列,真空罐在臺(tái)車上有獨(dú)立動(dòng)力機(jī)構(gòu),操作人員可一鍵控制臺(tái)車 自動(dòng)進(jìn)爐出爐,使用方便、安裝簡(jiǎn)單,適合操作空間寬裕的車間。為保證操作安全在升降機(jī)構(gòu)附近裝有限位開(kāi)關(guān),此開(kāi)關(guān)與井式爐控制柜電源聯(lián)鎖,爐蓋關(guān)閉時(shí)接通電源。井式光亮退火爐外形為井式圓形,復(fù)合纖維爐襯保溫,節(jié)能節(jié)電,安裝配置有保護(hù)氣氛接口和真空 壓力表??蓪?duì)金屬、合金材料、銅材、不銹鋼工件在保護(hù)氣氛或真空中進(jìn)行退火,實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化,保持表面光亮的退火工藝。
光亮退火爐的特點(diǎn):
1、材料整個(gè)退火工藝過(guò)程都置于保護(hù)氣氛中,經(jīng)退火的工件表面光亮無(wú)氧化,鋼材表面不脫碳。
2、由于爐內(nèi)保護(hù)氣強(qiáng)對(duì)流循環(huán),爐溫均勻,使?fàn)t內(nèi)材料溫差在±5℃ 以內(nèi);能有效保證任何位置退火材料軟硬一致,便于材料深加工。
3、采用雙爐座升溫、冷卻準(zhǔn)連續(xù)作業(yè)模式,爐體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,節(jié)能效果明顯,噸鋼能耗低;生產(chǎn)。
4、經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮,免除酸洗工藝,潔凈工作環(huán)境,消除了酸污染。
5、整套設(shè)備全部微機(jī)控制,自動(dòng)化程度高,能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運(yùn)行。
SJ2系列井式坩堝熔化電阻爐(以下簡(jiǎn)稱電爐)是周期作業(yè)式電爐,主要供低熔點(diǎn)的有色金屬及合金(如鋁、鋅、鉛、錫、鎘及巴式合金等)熔化或熔煉之用。具有熱、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。也可供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。產(chǎn)品特點(diǎn):1、外殼采用冷軋鋼板制成,表面噴塑工藝處理,爐門(mén)采用頂部升降式結(jié)構(gòu),閉啟靈活。爐襯是由全纖維棉組成或高強(qiáng)度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。2、采用封閉型爐膛,以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后,盤(pán)繞于爐膛四壁之中,散熱時(shí)爐溫均勻延長(zhǎng)了使用壽命。3、高溫電阻爐以硅碳棒為加熱元件,直接在爐膛內(nèi)安裝,熱能利用率高。4、本系列電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維綿,使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時(shí)間縮短,表面升溫低,空爐損耗率小,耗電量也大大降低。5、控制器分為:指針型、數(shù)顯型、微電腦多波段控溫型。