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鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試時(shí)要控制好哪些因素
鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試時(shí)要控制好鋅液溫度、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中移出的速度。
溫度過(guò)低,鋅液流動(dòng)性差,鍍層厚且不均勻,易產(chǎn)生流掛,外觀質(zhì)量差;溫度高,鋅液流動(dòng)性好,鋅液易脫離工件,減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生,附著力強(qiáng),鍍層薄,外觀好,生產(chǎn);在用鋅量控制方面我們生產(chǎn)的鍍鋅設(shè)備有了很大的降低,用鋅量減少了為鍍鋅廠節(jié)約了很大的成本,同時(shí)降低了重金屬污染的排放,降低成本、降低污染、降低能耗,深受鍍鋅企業(yè)的青睞。但溫度過(guò)高,工件及鋅鍋鐵損嚴(yán)重,產(chǎn)生大量鋅渣,影響浸鋅層質(zhì)量,鋅耗大,甚至無(wú)法施鍍。
在同一溫度下,浸鍍時(shí)間長(zhǎng),鍍層厚。不同溫度,要求同樣的厚度時(shí),高溫浸鍍所需時(shí)間長(zhǎng)。
一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工廠對(duì)大工件及鑄鐵件采用較高溫度,但要避開(kāi)鐵損高峰的溫度范圍。
熱鍍鋅生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)備調(diào)試
正確地使用鍍鋅鍋是值得重視的問(wèn)題。鋅鍋爐應(yīng)當(dāng)做到以下幾點(diǎn):
1)嚴(yán)格控制鋅液溫度,不要超過(guò)480℃
2)鍍鋅鍋的生產(chǎn)能力(產(chǎn)量),必須與其本身的大小相適應(yīng),不能超過(guò)受熱面上的熱負(fù)荷(受熱面的熱負(fù)荷由鍍鋅鍋的生產(chǎn)能力和受熱面積的大小來(lái)決議)
3〕鋅渣不可堆積在受熱面上,要加強(qiáng)清渣工作;
4)爐子的設(shè)計(jì),要避免在有鋅渣的地方供入熱量;
5)采用小熔鋅鍋來(lái)熔鋅錠及鋅屑(包括吹抹下的),不應(yīng)直接將冷鋅錠加入鍍鋅鍋的鋅液中去:
6)避免用鍍鋅鍋直接加熱鋅錠進(jìn)行熔融;
7)生產(chǎn)過(guò)程中,盡量作好生產(chǎn)組織工作,不要開(kāi)開(kāi)停停引起忽冷忽熱,使鍍鋅鍋壁上的鐵-鋅合金層脫落而失去保護(hù)作用。
鍍鋅工藝
鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。主要采用的方法是熱鍍鋅。鋅易溶于酸,也能溶于堿。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會(huì)生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含二氧化liu、硫化qing以及海洋性氣氛中,鋅的耐蝕性較差,尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里,鋅鍍層極易被腐蝕。(7)農(nóng)業(yè):噴灌管道、塑料大棚用輕鋼龍7骨、糧倉(cāng)、儲(chǔ)運(yùn)容器、農(nóng)具、捆綁用鍍鋅鐵絲。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76V,對(duì)鋼鐵基體來(lái)說(shuō),鋅鍍層屬于陽(yáng)極性鍍層,它主要用于防止鋼鐵的腐蝕,其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后,能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。