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數(shù)控銑床是加工功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床,其數(shù)控銑削是機(jī)械加工中常用主要的數(shù)控加工方法之一,可以銑削普通銑床所能銑削的各種零件表面外,也可以銑削普通銑床不能銑削的需要2~5坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的各種平面輪廓和立體輪廓。從銑削加工角度考慮,小編總結(jié)一下數(shù)控銑床的加工對(duì)象有幾類:
一、平面零件加工:加工面平行或垂直于水平面,或加工面與水平面的夾角為定角的零件為平面類零。目前在數(shù)控銑床上加工的大多數(shù)零件屬于平面類零件,特點(diǎn)是各個(gè)加工面是平面,或可以展開(kāi)成平面。平面類零件是數(shù)控銑削加工中簡(jiǎn)單的一類零件,一般需用三坐標(biāo)的兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)(即兩軸半坐標(biāo)聯(lián)動(dòng))可以加工出來(lái)。
數(shù)控車(chē)床定制談?wù)勄拜S承間隙的調(diào)整方法如下:先松開(kāi)前端調(diào)整螺母上的鎖緊螺釘,然后擰緊調(diào)整螺母,這時(shí)3182124k型的內(nèi)環(huán)就相對(duì)于主軸錐面向右移動(dòng),由于軸承的內(nèi)環(huán)很薄,而且內(nèi)孔也和主軸錐面一樣,具有112的錐度,因此,內(nèi)環(huán)在軸向移動(dòng)的同時(shí)作徑向彈性膨脹,以調(diào)整軸承徑向間隙或預(yù)緊的程度,調(diào)整妥當(dāng)后,擰緊調(diào)整螺母的鎖緊螺釘。
主軸的徑向跳動(dòng)及釉向跳動(dòng)允差都是0 0imrrJ。數(shù)控車(chē)床主軸的徑向跳動(dòng)影響加工表面的圓度和同心度;軸向跳動(dòng)影響加工端面的平面度及螺距精度。一般情況下,當(dāng)主軸的跳動(dòng)量超過(guò)允許值時(shí),只需適當(dāng)調(diào)整前支承的間隙,就可使主軸跳動(dòng)量詞整到允許值內(nèi);若徑向跳動(dòng)仍達(dá)不到要求,應(yīng)調(diào)整后軸承。
1、由于采用了的無(wú)級(jí)變速主軸及伺服傳動(dòng)系統(tǒng),數(shù)控機(jī)床的極限傳動(dòng)結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,傳動(dòng)鏈也大大縮短;
2、為適應(yīng)連續(xù)的自動(dòng)化加工和提高加工生產(chǎn)率,數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的靜、動(dòng)態(tài)剛度和阻尼精度,以及較高的耐磨性,而且熱變形小;
3、為減小摩擦、消除傳動(dòng)間隙和獲得更高的加工精度,更多地采用了傳動(dòng)部件,如滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌、消隙齒輪傳動(dòng)副等;
4、為了改善勞動(dòng)條件、減少輔助時(shí)間、改善操作性、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,數(shù)控機(jī)床采用了刀具自動(dòng)夾緊裝置、刀庫(kù)與自動(dòng)換刀裝置及自動(dòng)排屑裝置等輔助裝置。