金屬銅鋁分選機(jī)視頻在線咨詢「多圖」

永磁鐵式渦電流分選機(jī)

永磁渦電流分選機(jī)中的傾斜式渦電流分選機(jī)是在傾斜板上按某一角度埋入N、S級(jí)交替排列的永磁鐵。從傾斜板上部送入物料中的鋁片在滑落過(guò)程中，由于渦電生的磁力而改變運(yùn)動(dòng)方向使之得以分離。此外，永磁鐵式渦電流分選機(jī)還有將旋轉(zhuǎn)永磁磁系安裝在圓筒外側(cè)或?qū)⒙袢胗来盆F的旋轉(zhuǎn)圓盤安裝在送料皮帶上面的渦電流分選機(jī)。

圓筒式渦電流分選機(jī)

該機(jī)結(jié)構(gòu)與圓筒磁選機(jī)基本相同。旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的電磁或永磁磁系的旋轉(zhuǎn)方向與圓筒的旋轉(zhuǎn)方向一致時(shí)，送到圓筒表面上的物料中的鋁片，在磁力推動(dòng)作用下遠(yuǎn)離圓筒飛落下來(lái)，從而使之與廢棄物得到分離。有時(shí)磁還可以采用交變磁場(chǎng)。

生產(chǎn)的固體廢棄物渦流有色金屬分選系統(tǒng)，吸收了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術(shù)和結(jié)構(gòu)，研發(fā)生產(chǎn)的固體廢棄物分選系統(tǒng)對(duì)于固廢物料中2mm以上物料分選設(shè)計(jì)的，可以替代人工分選，大地提高生產(chǎn)效率系統(tǒng)可以全自動(dòng)將物料中鐵，不銹鋼和有色金屬，非金屬物料完全分離，分選達(dá)90以上固體廢棄物分選系統(tǒng)是使固體廢棄物物料能源得到再利用的一種理想設(shè)備。并大大的減輕對(duì)環(huán)境的污染。

渦電流分選機(jī)磁棒的清洗

磁棒除鐵是通過(guò)磁源直接和漿料接觸而達(dá)到除鐵效果的一種除鐵方式，它的清洗是在帶磁狀態(tài)下進(jìn)行的。在清洗的過(guò)程中，必須克服比較大的附著力，根據(jù)磁力的理論可知，當(dāng)磁場(chǎng)越強(qiáng)、表面積越大、堆積的鐵磁雜質(zhì)越多，鐵磁雜質(zhì)k值越高，吸附力就越大，清洗難度也越大。由于磁棒必須帶磁清洗，即使使用高壓水噴射磁棒的清洗方法也不能清洗徹底，而且高壓水沖擊會(huì)加速磁棒退磁，所以只能是手工清洗。工作區(qū)為吸磁區(qū)，要清洗時(shí)，通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)推動(dòng)刮板，將雜質(zhì)刮到非工作區(qū)，即不帶磁區(qū)，此時(shí)雜質(zhì)脫離了磁力對(duì)其的吸引，故清洗時(shí)只要少量的水就可將磁棒上的雜質(zhì)清洗干凈。這種自動(dòng)刮板除鐵機(jī)大大減小了人工清洗帶來(lái)的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除鐵效果難以提高。

　　渦電流分選機(jī)是一種半自動(dòng)除鐵機(jī)，它通過(guò)直流勵(lì)磁電源產(chǎn)生的電流磁場(chǎng)將漿料中的磁性雜質(zhì)清除。目前電磁除鐵機(jī)的清洗都是在工作斷電后，將吸鐵介質(zhì)取出進(jìn)行人工清洗。由于電磁除鐵機(jī)能夠產(chǎn)生比較高的磁場(chǎng)，所以每隔一段時(shí)間后(一般為10～15分鐘)就必須將這種式結(jié)構(gòu)吸鐵介質(zhì)取出清洗。吸鐵介質(zhì)由格子板組成，作為電磁鐵的鐵心，為提高除鐵效率，格子板一般排列得很密集，腔內(nèi)清洗比較困難。式吸鐵結(jié)構(gòu)管道清洗起來(lái)比較困難，而且必須斷電清洗，單機(jī)難于實(shí)現(xiàn)連續(xù)除鐵。