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托輥是一個(gè)很小的零件,但又因?yàn)槠湓谳斔蜋C(jī)械中占有很大比例,我們不得不重視。我們可以通過(guò)以下的方法維護(hù)保養(yǎng)托輥,增長(zhǎng)其壽命:
1.托輥正常使用壽命20000h以上,一般不需維修。但根據(jù)使用場(chǎng)所和負(fù)荷的大小,應(yīng)制定相應(yīng)的維修日期,及時(shí)清洗注油維修,及時(shí)清理浮煤等。對(duì)有異常聲響和不轉(zhuǎn)的托輥要及時(shí)更換。
2.更換軸承時(shí),必須使軸承保持架開(kāi)口向外,軸承裝入托輥后,應(yīng)保持適當(dāng)?shù)挠蜗?,不得壓死?
3.迷宮密封件應(yīng)采用原廠(chǎng)配件,裝配時(shí)應(yīng)分別裝入托輥內(nèi),不得套在一起裝配。
4.使用中托輥,應(yīng)嚴(yán)防重物擊砸托輥管體。
5.為確保托輥密封性能及使用性能,禁止隨意拆卸托輥。
緩沖輸送機(jī)托輥配件的優(yōu)點(diǎn)
生產(chǎn)的緩沖托輥配件主要起緩沖作用,高強(qiáng)度尼龍托輥配件均采用國(guó)家先進(jìn)技術(shù), 耐腐蝕阻燃,抗靜電,廣泛用于礦山開(kāi)采,主要針對(duì)洗煤廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等
腐蝕性環(huán)境研制,博盛輸送機(jī)械有限公司生產(chǎn)的緩沖托輥主要材料采用托輥高分子材料,與普通托輥配件相比,具有以下特點(diǎn):
1、耐磨損,使用壽命長(zhǎng)。托輥輥體的高分子材料,其機(jī)械性能類(lèi)似于青銅,具有很好的耐磨性,而且具有良好的自潤(rùn)滑性能,不傷皮帶。
2、重量輕,旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥高分子材料重量輕,比重是鋼材的七分之一,用這種材料制成的托輥配件,重量是普通托輥的二分之一左右,旋轉(zhuǎn)慣
性小,托輥與皮帶之間的摩擦小。
3、結(jié)構(gòu)合理,密封可靠。托輥設(shè)有兩道密封,制造精度高,空隙內(nèi)涂有潤(rùn)滑脂,能有效防止灰塵、氣體、液體等腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入托輥內(nèi)部,損壞軸
承。
4、防腐性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作,耐腐蝕。在腐蝕性場(chǎng)合使用,使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。
兩滾筒所配電動(dòng)機(jī)功率的比值和兩滾筒的大摩擦牽引力比值相接近,較1:1驅(qū)動(dòng)方式能夠大大提高滾筒大摩擦力的利用,而且輸送帶張力也接近小。
2、用多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)技術(shù)預(yù)防上運(yùn)帶式輸送機(jī)斷帶事故
在主運(yùn)輸上運(yùn)強(qiáng)力皮帶輸送機(jī)使用過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到這樣的困擾,即由于輸送帶長(zhǎng)期變負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),鋼絲繩芯的銹蝕及長(zhǎng)期彎曲產(chǎn)生疲勞斷絲而造成輸送帶的突然斷裂,發(fā)生橫向斷帶事故,而且斷帶發(fā)生的地點(diǎn)是張力大的地方,也就是驅(qū)動(dòng)滾筒附近和有較大變坡處的承載帶上,結(jié)果造成摧毀機(jī)架、損壞設(shè)備、堵塞運(yùn)輸巷道、長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn),甚至人員傷亡的嚴(yán)重后果。
輸送機(jī)滾筒的生產(chǎn)主要是有輥體初車(chē)、初校靜平衡、軸頭過(guò)盈裝置焊接、精車(chē)和精校動(dòng)平衡等工序進(jìn)行組合而成。若對(duì)行為公差如圓度、圓柱度和直線(xiàn)度等要求在0.2MM以下的,則在精車(chē)后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對(duì)表面硬度有要求的,則需要增加熱處理工序。
滾筒輸送機(jī)在輸送物料時(shí)還可以根據(jù)臺(tái)面的需要,調(diào)節(jié)機(jī)械支腿高度,來(lái)配合其他機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)。滾筒殼的厚度取決于滾筒的直徑、簡(jiǎn)體長(zhǎng)度、運(yùn)輸膠帶的張力、制動(dòng)時(shí)的磨損等因素,關(guān)于筒殼厚度的計(jì)算十分困難,并且一般計(jì)算值偏小,而且考慮到耐磨損和易于制造,筒殼的厚度一般都會(huì)取的較厚,在確定筒殼的厚度后,對(duì)筒殼的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算,由于筒殼受法向和切向載荷,并且載荷的大小沿滾筒圓周方向是變化的,目前,關(guān)于筒殼的計(jì)算尚無(wú)準(zhǔn)確的計(jì)算方法,有限元計(jì)算雖然可以相對(duì)給出較為準(zhǔn)確的結(jié)果,但是由于尚缺少帶式輸送機(jī)滾筒計(jì)算的通用程序,只能對(duì)個(gè)別的滾筒進(jìn)行有限元分析,筒殼在軟輻板時(shí)大應(yīng)力一般產(chǎn)生在筒殼長(zhǎng)度的中部、筒殼厚度的外部,一般情況下應(yīng)力可用足夠精度的近似數(shù)值來(lái)表達(dá)。