武鋼耐磨板優(yōu)惠報(bào)價(jià)

武鋼耐磨板廠家

武鋼耐磨板，即雙金屬?gòu)?fù)層耐磨鋼板，它是專（zhuan）供大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上C7C3碳化物為主的合金耐磨層。耐磨鋼板優(yōu)良的性能滿足高強(qiáng)度，高耐磨性，穩(wěn)定性，平直度和表面質(zhì)量的嚴(yán)格要求，高硬度，高強(qiáng)度和不錯(cuò)的沖擊韌性綜合在一起，使得耐磨鋼板可成為一種廣泛的理想材料。耐磨鋼板具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。

武鋼耐磨板現(xiàn)貨銷售

武鋼耐磨板特點(diǎn):1．硬度高、耐磨性能好    

 耐磨層組織中碳化物呈纖維狀分布，且纖維方向與表面垂直，硬度可達(dá)到HRC62，且在一定范圍內(nèi)還會(huì)出現(xiàn)二次硬化現(xiàn)象，進(jìn)一步提高耐磨性能，可達(dá)到普通鋼板的5～10倍。

 2．韌性高、抗沖擊性能好

 基體材料采用韌性、塑性好的低碳鋼或低合金鋼板，組織特性是纖維狀分布的高硬度碳化物采用特殊工藝熔覆在高韌性的基體上，具有高硬度、高韌性復(fù)合材料的基本特性，抗沖擊性能好。

 3．耐磨層與基體結(jié)合強(qiáng)度高

 耐磨層與基體材料之間是冶金結(jié)合，結(jié)合牢固不脫落，

 4．耐腐蝕、耐高溫

耐磨層材料含鉻成分高，同時(shí)還含有錳、鉬、鈮等成分，形成的合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，并能保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗yang化性。

武鋼耐磨板廠家現(xiàn)貨

該鋼種具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能的特性，使構(gòu)件制造者、使用者受益。而目前制造該鋼種的精英人才，也是目前我國(guó)稀缺的，目前收納耐候鋼人才較多的有鋼鐵英才網(wǎng)。2）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。武鋼耐磨板產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。在部分企業(yè)形成了系列化并且正朝著通用化的方向發(fā)展，但從整個(gè)高強(qiáng)度耐磨鋼體系來(lái)看還很不完善，特別缺少通用標(biāo)準(zhǔn)。

武鋼耐磨板現(xiàn)貨供應(yīng)

中、低合金耐磨鋼這類鋼中通常所含的化學(xué)元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國(guó)很多大中型球磨機(jī)的襯板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造，其化學(xué)成分見(jiàn)表1。而美國(guó)的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造，其化學(xué)成分、熱處理和硬度見(jiàn)表2。近幾十年來(lái)，各種各樣的表面強(qiáng)化技術(shù)與裝備發(fā)展迅速，采取必要的表面強(qiáng)化及表面改性措施，不僅可以節(jié)約大量的原材料，而且可以賦予工件表面層以各種特殊的、作為整體材料難以得到的組織結(jié)構(gòu)與性能，從而取得優(yōu)異的耐磨性能和巨大的經(jīng)濟(jì)效益。在較高溫度(例如200~500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼，這類鋼淬火后，經(jīng)中溫或高溫回火時(shí)，有二次硬化效應(yīng)。表3中列舉了中國(guó)用于制造球磨機(jī)襯板的硅錳、鉻錳硅鉬、鉻錳鉬系低、中合金耐磨鋼的化學(xué)成分及應(yīng)用范圍。