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排煙的含塵濃度是選用除塵器的一項重要的指標,不同形式的除塵器對鍋爐的排煙的含塵濃度具有不同的適應性,在一般的情況下,除塵器的入口濃度超過一個臨界值后除塵效率就會明顯的下降。鍋爐的含塵濃度和燃煤的種類、燃燒的方式和燃燒過程中的情況有很大關系。鍋爐的含塵濃度和燃煤的種類、燃燒的方式和燃燒過程中的情況有很大關系。要想控制排放的初始濃度以保證除塵效率,與選擇合適的爐型、運行負荷變化的性質(zhì)和燃料的種類有著密切的關系。
鍋爐的煙氣量,各種除塵器都有與其相適應設計處理的煙氣量,除塵器在這種除塵煙氣量工作下使用,可保證除塵器的運行工況。但是當實際的負荷放生變化時,除塵器的效率也會隨著變化。
例如:我們鍋爐除塵器中的旋風鍋爐除塵器,由于它一般沒有負荷調(diào)整裝置,當實際負荷低于設計負荷時的70%以下時,由于他的流速降低,除塵效率將會有明顯的下降。綜上所述,在選擇過濾系統(tǒng)的風力時,為了減少機械設備的摩擦阻力,過濾系統(tǒng)的風力通常不適合選擇很大的風力。反之,會使除塵器的阻力增加。在工業(yè)鍋爐中,煙氣量的變化是很大的,鍋爐高負荷工作時,排放的量就會增加;低負荷工作時,排出的量就會減少,因此,在選擇除塵器時,應考慮煙氣量及變化的因素。
物料的加濕物料的加濕可以顯著減少粉塵的產(chǎn)生。煙氣中的粉塵在進風通道里經(jīng)物力沉降直接進入集塵器內(nèi),細微粉塵氣流引導依附在除塵布袋外,而潔凈氣體經(jīng)除塵布袋、上箱體、排風管排出??杉訚竦奈锪嫌泄枋?、硬質(zhì)粘土、高鋁礬土、熟料、廢磚等。各種物料允許的加濕量是不相同的,主要取決于下列因素:物料的含濕量;原料的初水分;設備運轉(zhuǎn)時的生產(chǎn)能力;加工過程各工序水分蒸發(fā)情況;各種磚的成型水分。設備的密閉設備的密閉是將粉塵限制在局部范圍之內(nèi),為吸氣除塵創(chuàng)造條件。
脈沖布袋除塵器選型要素如下:
1、進口含塵濃度即進口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所抉擇的,在規(guī)劃或挑選袋式除塵器時,它是僅次于處置風量的又一個重要要素。以g/m3或g/Nm3來表明。
2、出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表明辦法同進口含塵濃度,出口含塵濃度的巨細應以當?shù)丨h(huán)保請求或用戶的請求為準,袋式除塵器的排放濃度一般都能抵達50g/Nm3以下。
3、壓力丟失袋式除塵的壓力丟失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降,或稱阻力。
4、操作壓力袋式除塵器的操作壓力是依據(jù)除塵器前后的設備微風機的靜壓值及其設備位置而定的,也是袋式除塵器的規(guī)劃耐壓值。
5、過濾速度過濾速度是規(guī)劃和挑選脈沖布袋除塵器的重要要素,它的界說是過濾氣體經(jīng)過濾料的速度,或者是經(jīng)過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min來表明。