南京Z型輸送機現(xiàn)貨廠家直供「在線咨詢」

振動盤螺旋均勻,無發(fā)拱翹曲現(xiàn)象

振動盤為2-4MM厚304不銹鋼，采用大型模具一次成型工藝，外圈與內圈各自經(jīng)拉伸形成螺旋擋板及加強筋板，再與不銹鋼中心管連續(xù)無應力焊接，上克服了振動產(chǎn)生的扭曲應力和金屬疲勞開裂，整體結構強度完全達到德制設備標準。振動盤螺旋均勻，無發(fā)拱翹曲現(xiàn)象，物料以排隊形式沿螺旋勻速平穩(wěn)向上輸送，在任何高度均無明顯回流現(xiàn)象（與代提升機顯著區(qū)別）。

料斗帶打滑的行程及注意事項

料斗帶打滑：1、料斗帶張力不夠導致打滑。調整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調整。2、超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。此時應減少物料喂入量，并力求喂料均勻，若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機內物料堆積太多或料斗被異物卡住。3、頭輪和料斗帶內表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。這時可在頭輪和料斗帶內表面涂一層膠，以增大摩擦力。4、頭輪和底輪軸承轉動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑?？刹鹣醇佑突蚋鼡Q軸承。

斗式提升機機座底板和料斗相碰

運轉時發(fā)生異常響聲：1、斗式提升機機座底板和料斗相碰。調整機座的松緊裝置，使膠帶張緊。2、傳動軸、從動軸鍵松動，帶輪位移，料斗與機殼相碰，調整帶輪位置，把鍵裝緊。3、導向板與料斗相碰，修整導向板位置。4、導向板與料斗間夾有物料，放大機座部物料投入角。5、軸承發(fā)生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。6、料塊或其他異物在機座內卡死，停機清除異物。7、傳動輪條產(chǎn)生空轉，調整膠帶長度。8、機殼安裝不正，調正機殼全長的垂直度。