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耐火材料行業(yè)的發(fā)展對于煉鋼企業(yè)也是至關(guān)重要的,尤其是耐火材料行業(yè)生產(chǎn)的不同規(guī)格的耐高溫,耐腐蝕等產(chǎn)品在煉鋼中起著重要的作用。其實(shí)鋼鐵工業(yè)也都會(huì)使用到這樣的材料,其耐腐蝕性的特點(diǎn)也是得到了大家的認(rèn)可,而且要比一般的材料使用效果更好。其中碳化硅耐火材料的應(yīng)用應(yīng)值得大家關(guān)注,因?yàn)樘蓟璺勰突鸩牧嫌泻芏嗪芏鄡?yōu)點(diǎn):有較高的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率、抗熱震性和抗磨損性。該材料不被有色金屬潤濕,具有較高的常溫機(jī)械強(qiáng)度和高溫機(jī)械強(qiáng)度,能較好地抗酸性渣的侵蝕。這一性能及加熱時(shí)不與硅酸鋁類耐火材料發(fā)生反應(yīng),對于冶金及自擴(kuò)散式高溫合成技術(shù)來說,碳化硅耐火材料是制造各種復(fù)合材料的有發(fā)展前途的材料。與此同時(shí)碳化硅其他系列產(chǎn)品在煉鋼過程中也有增硅、增碳、提溫、凈化鋼液等作用。
碳化硅用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等碳化硅陶瓷材料;還可以制做火箭噴管、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。綠碳化硅也是非常重要的磨料之一,很多廠家也都需要批量購買這類產(chǎn)品。此外,碳化硅也是高速公路、航空飛機(jī)跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。用碳化硅的耐腐蝕,抗熱沖擊耐磨損,導(dǎo)熱好的特點(diǎn),用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。碳化硅硬度僅次于金剛石,具有較強(qiáng)的耐磨性能,是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內(nèi)襯的理想材料,其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一。
碳化硅的主要應(yīng)用 有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用 利用碳化硅具有耐高溫,強(qiáng)度大,導(dǎo)熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料,如堅(jiān)罐蒸餾爐。精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內(nèi)襯,熱電偶保護(hù)管等。用作陶瓷燒成窯窯具,如棚板、支架、匣缽等具有節(jié)能、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)勢。鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用 利用碳化硅的耐腐蝕??篃釠_擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點(diǎn),用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。節(jié)能方面的應(yīng)用 利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節(jié)約燃料35%,使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
碳化硅作用 增加石墨形核核心,增強(qiáng)石墨形核能力。降低鐵水的過冷度、降低鑄件白口傾向。良好的脫氧效果,凈化鐵水。延長爐襯使用壽命。減少灰鑄鐵中的過冷石墨,促使A型石墨的生成。在球鐵生產(chǎn)中加入可增加石墨球數(shù)、提高球化率,使石墨球更加圓整細(xì)小,并可減少球化劑的加入量。碳化硅陶瓷使用規(guī)模很廣,可用于石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、轎車、飛機(jī)、火箭、機(jī)械、礦業(yè)、造紙業(yè)、熱處理、熔煉鋼、核工業(yè)、微電子工業(yè)、激光等職業(yè)。代替硅鐵熔煉使用,可降低鋁含量,減少皮下氣孔。