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鋼化設(shè)備的放片段

放片段

1、放片段的前端傳動(dòng)為鋼質(zhì)膠面輥道，其膠面層采用高密度NBR天然橡膠，以減緩放片時(shí)輥道對玻璃的沖擊，避免原片玻璃被劃傷。原片玻璃按照工藝手冊建議的方式擺放在放片段上，由輥道傳送到加熱爐內(nèi)。對于大片玻璃， 放片段還設(shè)有輔助升降機(jī)構(gòu)，以方便放片。輔助升降機(jī)構(gòu)采用氣缸連桿機(jī)構(gòu)并安裝有名的萬向輪，保證升降機(jī)構(gòu)升降平穩(wěn)；放片時(shí)輔助升降機(jī)構(gòu)升起，利用邊輥可輕松完成擺片；輔助升降機(jī)構(gòu)落下，玻璃落在輥道上。然后按下進(jìn)片按鈕，玻璃將自動(dòng)向前輸送，玻璃送至爐前預(yù)定位置時(shí)，裝在爐前過渡輥道附近的光電開關(guān)動(dòng)作，輥?zhàn)油Ｖ罐D(zhuǎn)動(dòng)，玻璃處于待命狀態(tài)。根據(jù)擺放玻璃的大小，還可以通過操作終端設(shè)置玻璃每次運(yùn)動(dòng)的距離以方便不同規(guī)格玻璃的擺放。利用爐前光電開關(guān)和裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)編碼器，還可測量玻璃的長度。2、升降臺(tái):采用單氣缸、連桿機(jī)構(gòu)，保證升降臺(tái)四個(gè)角升降平穩(wěn)、同步。2、升降臺(tái): 采用單氣缸、連桿機(jī)構(gòu)，保證升降臺(tái)四個(gè)角升降平穩(wěn)、同步。

3、邊輥系統(tǒng):上母線高于邊部罩體，方便玻璃片的裝卸，有利于觀察玻璃原片或鋼化后的質(zhì)量。

4. 輥道直徑：￠54mm（橡膠輥 纏繩輥）

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玻璃鋼化爐操作安全注意事項(xiàng)

一、玻璃鋼化爐堅(jiān)決不可以在生產(chǎn)過程中切換工作模式，這樣將可能導(dǎo)致嚴(yán)重的工作邏輯錯(cuò)誤，導(dǎo)致玻璃狀態(tài)丟失，玻璃持續(xù)在爐子里不出爐。   　　

二、玻璃鋼化爐堅(jiān)決不可以在多工位的時(shí)候使用長度差較大的玻璃來工作，這樣將可能導(dǎo)致玻璃位置在爐子里出現(xiàn)錯(cuò)亂，導(dǎo)致出爐位置波動(dòng)過大，一般尺寸控制在?50mm范圍內(nèi)。如果選用新規(guī)格務(wù)必等待前一個(gè)規(guī)格產(chǎn)品全部出爐結(jié)束后方可進(jìn)行下一次生產(chǎn)。   　　

三、玻璃鋼化爐檢修的時(shí)候務(wù)必將設(shè)備轉(zhuǎn)入系統(tǒng)待機(jī)模式，這樣設(shè)備部分動(dòng)作還可以手動(dòng)控制，但是系統(tǒng)不會(huì)自動(dòng)運(yùn)行生產(chǎn)流程的自動(dòng)連續(xù)性動(dòng)作。   　　

四、玻璃鋼化爐系統(tǒng)檢修期間務(wù)必做好安全防護(hù)工作，有必要的位置作業(yè)可以按下急停按鈕及切斷電源工作。

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鋼化爐設(shè)備不同類別加工定制質(zhì)量好售后服務(wù)好

鋼化爐設(shè)備有什么類別?

如果按設(shè)備加熱方式特點(diǎn)區(qū)分，鋼化爐設(shè)備可分為強(qiáng)制對流加熱鋼化設(shè)備和輻射式加熱鋼化設(shè)備。如果按照加熱方式來分，可分為電加熱玻璃鋼化爐和燃?xì)饧訜嵝筒Ａт摶癄t。

如果按設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能特性來分，則鋼化爐設(shè)備可分為平鋼化設(shè)備、彎鋼化玻璃設(shè)備、連續(xù)鋼化設(shè)備、雙向式鋼化設(shè)備、組合式鋼化設(shè)備、不等弧彎鋼化、吊掛爐等。

在選擇鋼化玻璃生產(chǎn)線時(shí)，可以根據(jù)自己的需求來選擇合適性能的鋼化設(shè)備，以保證效果良好。

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