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激光切割加工的特點：

4、激光束的光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，所以激光既適于精密微細加工，又適合于大型板材的加工；

5、激光束易于控制，與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，可實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度。

激光切割加工按照加工類別可分為切割、焊接、打標、打孔、劃片、毛化、熱處理等。

怎么快速選擇激光切割機：

2廠商的初步選擇

確定好需求以后我們可以到市場上了解一下或者到購買過激光切割機的同行那里先看看機器的性能和基本的參數(shù)。選擇幾家有實力價格有優(yōu)惠的廠商進行前期的溝通并且打樣，，后期我們就可以進行實地的考察，對于機器的價格、機器的培訓、付款方式、售后服務等進行更加詳細的商談。機身也包含了一些采用鍛造材料的零件，但是，機身零件絕大多數(shù)采用鋁板。

3激光器功率的大小

在對于激光切割機性能的選擇時，我們應該充分考慮到自身的環(huán)境，激光器功率的大小很關鍵，比如我們經常切割6mm以下的金屬薄板，那么我們選擇500W-700W的激光切割機就可以滿足生產的需求，如果切割6mm以上的材料我們就需要考慮功率大一點的機器了，這樣對于企業(yè)的成本控制有著很大的幫助。激光切割機在電器行業(yè)應用的實際優(yōu)勢激光切割是近幾十年來發(fā)展起來的高新技術，相對于傳統(tǒng)的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產效率等特點，特別是在精細切割領域，激光切割具有傳統(tǒng)切割無法比擬的有事。

激光切割穿孔技術

任何一種熱切割技術，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：

（1）穿孔：(Blastdrilling)，材料經連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關，穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管），只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。③激光切割機加工材料的物性參數(shù)，如對激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。

激光切割

車體生產的過程是這樣的：先將購進的鋁合金原材料按尺寸采用激光、水切割等工藝下料，之后加工焊接成不同部件，這些部件被組合，終組焊成一個車體。

機車的鋼結構件中大約有20%-30%的異形件，尤其是機車司機室、車體輔助裝置等的部件， 較適合選擇激光下料。激光切割實現(xiàn)了柔性加工，切割過程易實現(xiàn)控制自動化，能大大縮短生產周期和降低制造成本，提高產品質量。因此激光切割已經取代傳統(tǒng)的加工方式，成為國內外軌道車輛制造業(yè)中金屬板材下料的主要手段。金屬切割機分類：根據(jù)激光器功率劃分為大功率金屬切割機,光纖金屬薄板切割機,金屬雕刻切割一體機。