【廣告】
高爐爐缸部分設有出鐵口和出渣口,用以按時放鐵和放渣。開堵出鐵口和出渣口是高爐爐前一項重要的生產操作,過去都用人力完成,但由于鐵水和渣水溫度高,出量大,且在出鐵出渣結束時,往往從渣口鐵口噴出液態(tài)的渣鐵,這樣,不但工作條件十分惡劣,而且極易造成人身事故和設備事故,故近代高爐的這些操作都用專門的機械去完成。對于油溫高的問題,對系統(tǒng)溢流管道進行改造,對溢流回油不直接回到油箱,而是改造對接到系統(tǒng)回油管道A點,通過濾油冷卻系統(tǒng)冷卻過濾后回到油箱,有效的降低了油溫,恢復到常規(guī)溫度,也對油品的清潔起到有效過濾作用,對整個系統(tǒng)的**穩(wěn)定運行提供有力保障。
1、能遠距離控制;2、運動軌跡準確;3、結構牢固和工作可靠。
高爐泥炮種類雖多,但其基本結構組成都是: 炮身:包括填泥,吐泥的泥缸及其推泥機構。 回轉機構:它的作用是把炮身從出鐵從一側移至出鐵溝上方,并對準出鐵口。 送進機構:它的作用是把炮嘴從出鐵溝處送入出鐵口的泥套內。 鎖緊機構:它的作用是把炮嘴壓緊在出鐵IZl泥套上,承受堵口時的反推力。使高爐快速進入下一循環(huán)的作業(yè),較之機械泥炮,液壓泥炮具有重量輕、高爐液壓泥炮結構簡單、運行平穩(wěn)、性能穩(wěn)定可靠、操作方便、價格低廉等特點。 一般,泥炮可分三種類型:汽動泥炮、電動泥炮和液壓泥炮。我國主要采用電動泥炮和液壓泥炮。
為了使泥炮準確、迅速堵死鐵口
1、泥炮液壓站一般只允許開啟兩臺液壓油泵,特殊情況經同意才可開啟三臺油泵,否則,會造成油箱內液壓油溫度急劇上升;
2、油箱內液壓油溫度不能高于60℃,否則會使液壓元件的密封失效,不能正常工作;
3、液壓站內照明要完好,能看清所有的設備、儀表為準。所有的信號燈、儀表應完好。液壓站內通風良好;
4、鐵口必須平整,主溝不能太高,主溝與鐵口中心距離要大于250㎜,鐵口周邊及主溝邊衛(wèi)生必須搞干凈,不得妨礙泥炮工作,泥炮周邊的衛(wèi)生要保證不超過土建基礎;
5、交接班、泥炮檢修后、或泥炮本身間隙較大時,開鐵口前都應試堵鐵口;
6、裝泥前,先將打泥泥塞退回到后極限位置,此時,泥塞的工作平面與裝泥口后沿平齊。在裝泥過程中,為使泥缸裝滿,可數次啟動油泵,利用泥塞向前推炮泥,直至裝滿為止(此時有炮泥從炮嘴處出,且炮泥外圓圓整光滑,否則要清理炮嘴),同時將打泥活塞前平面置于裝泥口的前沿,準備堵口用。泥缸的材質為鉻鉬鋼,內壁經輝光離子氮化處理,具有較高的硬度和耐磨壽命,泥缸和油缸座的下部均裝有隔熱防護板,其內側間隙處可適量填充炮泥或其他耐火隔熱材料,以利增強隔熱效果。**不能空炮堵鐵口。