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一般來說,鋼件在鋅槽中的浸鍍時間不確定,但一般以鋅槽表面不再有鋅hui生成為準,通常在0.5-2分鐘之間,而厚度比較厚的鋼件則需要較長的浸鋅時間。振動盤的工作原理過程:振動盤電源打開后交流電壓實電磁鐵就會產(chǎn)生磁場,由于頻率很高,所以產(chǎn)生的磁力也是瞬間變化底盤的,下面裝有3-6組一定角度的彈簧,當電磁鐵同交流電瞬間產(chǎn)生磁場,彈簧受壓,當電壓正選波變化的時候,彈簧彈回來,就產(chǎn)生了力。浸鋅時間不需要有固定的標準,一定要根據(jù)不同的工藝溫度、鋼件厚度、材質(zhì)等多方面因素綜合考量,在熱鍍鋅設(shè)備生產(chǎn)這方面經(jīng)驗非常重要。
無論如何,浸鋅時間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時間為原則。時間過短會造成因表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產(chǎn)生的漏鍍及表面不光滑;時間過長會使熱鋅層厚度過厚而發(fā)生無端浪費鋅耗和附著力下降。
良好的鍍鋅工裝對于提高鍍鋅爐窖的加工非常重要,那么我們就針對鍍鋅工裝的注意細節(jié),為各位朋友簡單的坐下分析。
鍍鋅工裝對于鍍鋅制程的重要性,就等同于雙手對于一個人的重要性。受電源波動的影響小,電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化,但振動電機中,這種變化就非常小。工裝的設(shè)計要充分考慮到設(shè)計產(chǎn)能、鋼件形狀、尺寸、客戶的技術(shù)要求、鋅鍋尺寸等多方面條件。重要的是要保證在起吊時有一個蕞佳的起升角度。起升角度對鍍件產(chǎn)品質(zhì)量和鋅耗具有舉足輕重的作用,好的角度可以讓鋅液順利回流,讓膜厚更低,讓鋅刺、鋅流掛更少,從而節(jié)省大量鋅耗,并減少后續(xù)打磨整修的工作量,提高產(chǎn)品質(zhì)量鍍鋅,鍍鋅爐窖對工裝有何要求降低生產(chǎn)成本。盡量延長工裝的使用次數(shù)也是節(jié)省生產(chǎn)成本的不容忽視的重要方面。由此才能讓鍍鋅爐窖加工的整個生產(chǎn)線更加快捷gao效。
電鍍技術(shù)在傳統(tǒng)工業(yè)中一直扮演著重要角色。熱鍍鋅鋅層脫落的主要原因有:表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體lou點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入。我國的電鍍加工基地主要集中在廣東的珠江三角洲地區(qū)和浙江的溫州地區(qū)。許多規(guī)模較大的五金生產(chǎn)企業(yè),一般自己有配套的電鍍加工車間或分廠。國外電鍍加工訂單及自己的產(chǎn)品如燈飾、鎖具、眼鏡、打火機、潔具、汽車、摩托車配件、裝飾五金、電器元件等的出口,對電鍍工藝提出越來越高的技術(shù)要求。