定做臥式混料機(jī)廠家報(bào)價(jià)廠家供應(yīng)

混合機(jī)是玻璃行業(yè)必備設(shè)備:

   主要用于玻璃原料混合將多種成分的原料攪拌均勻，以供玻璃制品生產(chǎn)的需要?；旌蠙C(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、安全。傳動(dòng)系統(tǒng)采用新結(jié)構(gòu)，不需專用潤(rùn)滑設(shè)備

混料機(jī)是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。主要用于粉體原料的混合，將數(shù)種不同成分的原料攪拌均勻，以供各種制品的生產(chǎn)需要。

氣力與機(jī)械復(fù)合式混料機(jī)

一、

概述

近年來(lái)，隨著建材科技的不斷發(fā)展，建材行業(yè)的新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。

礦渣高細(xì)粉作為水泥行業(yè)的一個(gè)技術(shù)亮點(diǎn)，已經(jīng)引起全行業(yè)的重視，由于

其深層次潛能的開(kāi)發(fā)，正在迅速改變?cè)械姆勰スに?。像水泥中?fù)摻高細(xì)

粉工藝，熟料粉與高細(xì)粉勾兌工藝等技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。新工藝必然要新的技

術(shù)裝備來(lái)保證，因此各式水泥混料機(jī)開(kāi)始紛紛登場(chǎng)。

現(xiàn)有的水泥混料機(jī)主要有機(jī)械式、氣力式兩種。機(jī)械式的混料機(jī)又分

為單軸和雙軸兩種。機(jī)械式混料機(jī)的特點(diǎn)是混料比較均勻、可靠，但是功

率消耗大，零部件磨損嚴(yán)重，單位混料量的消耗大。另外需要專門(mén)的工藝

布置；氣力式混料機(jī)有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點(diǎn)是：混料快

捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點(diǎn)是物料受氣體的短路、渦流邊壁效

應(yīng)等影響?；炝系木鶆蛐暂^低，也需要專門(mén)的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料

機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性

根據(jù)個(gè)人多年的玻璃工廠工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而言，現(xiàn)在玻璃器皿廠使用的鑄鐵模具是最初級(jí)的成型模具，為了降低成本只有對(duì)表面進(jìn)行電鍍處理，即不符合環(huán)保清潔能源生產(chǎn)，又不能從根本上解決產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷，導(dǎo)致用優(yōu)良的資源，生產(chǎn)了低劣的垃圾玻璃制品，這是對(duì)資源大的浪費(fèi)。清潔設(shè)備內(nèi)外整潔，各部位不漏油、不漏氣，各滑動(dòng)面、齒條、絲杠、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，設(shè)備周?chē)厍行?、雜物、臟物機(jī)械工程師要清掃干凈。而普通合金鋼材質(zhì)通常只用于器皿、瓶罐類的玻璃模具，由于鋼的導(dǎo)熱性次于鑄鐵，因此使用時(shí)易出現(xiàn)過(guò)熱，產(chǎn)生黏附現(xiàn)象，必須采用強(qiáng)制冷卻、合理設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)等方法來(lái)解決，玻璃模具要承受很大的壓力和很高的溫度，因此，要求模具材料的強(qiáng)度高、熱變形小、耐熱性好，采用不銹鋼和耐熱合金鋼是好的材質(zhì)選擇。