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管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，泄壓后處理（必要時泄水處理）。

試驗步驟：?

按照不同施工段，分段打壓。?

系統(tǒng)注水同時，排盡管道內(nèi)空氣?

管道試驗完畢，首先用試驗管段內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗，待全部管道安裝完畢，在對整個管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗；水壓試驗前做好排水措施，以便試壓后管內(nèi)存水的排除。

油管道在運行過程中受摩擦阻力和重力的影響，各點的壓力是不同的。在摩擦阻力的作用下，距離泵出口的距離越遠(yuǎn)壓力衰減的越大。在重力的影響下，與泵出口的高差相差越大，所增加或減少的靜水壓力越大。在離封頭約500mm處，焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié)和溫度計座子，單絲頭上面安裝J13H—160DN15的針形閥(用于安裝壓力表)。以各點的運行壓力作為嚴(yán)密性試驗壓力，管道的0.9倍屈服強(qiáng)度作為比較低點的強(qiáng)度試驗壓力，進(jìn)行試壓分段的劃分。排水時減少管線內(nèi)的氣阻，有利于管線內(nèi)的水迅速的排出，提高經(jīng)濟(jì)效益，減少環(huán)境污染。

管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記，泄壓后處理（必要時泄水處理）

按照不同施工段，分段打壓

系統(tǒng)注水同時，排盡管道內(nèi)空氣??

用壓力泵分2~?3次將壓力升至試驗壓力即設(shè)計壓力的1.5倍，

穩(wěn)壓10分鐘壓力降不大于0.05MPa，做強(qiáng)度檢驗。再將試驗壓力降至設(shè)計壓力。其中室外消防給水管道按1.6MPa進(jìn)行水壓試驗，10分鐘壓力降不大于0.02MPa基礎(chǔ)上再降至設(shè)計壓力。油管道在運行過程中受摩擦阻力和重力的影響，各點的壓力是不同的。?在設(shè)計壓力下，保持30分鐘的時間，以壓力不降，無滲漏為合格。

管道工程投、入運行前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收,驗收內(nèi)容包括試壓、吹掃清洗和驗收。較大和復(fù)雜管網(wǎng)系統(tǒng)的試壓、吹洗,事先應(yīng)制定專門的方案,有計劃地進(jìn)行。

管道系統(tǒng)的壓力試驗包括強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗、真空度試驗和泄漏量試驗。強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗,一般應(yīng)采用液壓。如有困難或特殊原因時,也可采用氣壓試驗,但必須有相關(guān)安全措施并經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)。檢驗方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0。管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗過程中，不得帶壓修理，以免發(fā)生危險。