杭州單位瓦型磨床公司按需定制「無錫興峰機器」

       機床具有磨削成形精度高，型面表面質(zhì)量好，磨削等特點，實現(xiàn)了機電一體化。

       機床主機為臥軸矩臺磨頭移動式結構，采用西門子802DSL四軸數(shù)控系統(tǒng)，能對機床的四個軸，即X軸：工作臺縱向運動；Y軸：磨頭垂直進給；發(fā)現(xiàn)異常情況應停車檢查或檢修，查明原因、恢復正常后才能繼續(xù)作業(yè)。V軸：金剛滾輪修整器垂直運動；A軸：工件回轉(zhuǎn)分度運動進行單獨控制或三直線軸的聯(lián)動控制，能自動完成工件磨削、砂輪修整及補償?shù)墓ぷ餮h(huán)。

磨床在研磨過程中需注意以下四點事項：

1、研磨過程中要不斷地調(diào)緊前、后軸承(保持一定的手感)以提高研磨效率和保證軸承的幾何精度;

2、隨時清除軸承端部多余的研磨劑，以避免前、后軸承出現(xiàn)喇叭口;

3、在做后研磨時，研磨劑盡量少并適當收緊前、后軸承以保證前、后軸承的終幾何精度;

4、研磨一定時間后抽出研磨棒，清除研磨棒和前、后軸承中的研磨劑，檢查研磨效果和研磨棒的研損情況，如研磨棒出現(xiàn)研損，則需對其進行修整以保證前、后軸承孔徑的一致性。

新型的技術方案是一種瓦形磁鋼半自動通過式內(nèi)外圓磨床，包括機床、工作臺板、電控柜、臺燈、進坯機構、磨削裝置和出料機構，所述工作臺板安裝在機床上，工作臺板上順序設置進坯機構、磨削裝置、出料機構，其后安裝電控柜，電控柜頂部安裝有臺燈， 其特征是所述進坯機構由進料板、送坯器和限位板組成，進料板上端為傾斜板，下端活動連接工作臺板，進料板右邊設送坯器與推進機構連接，左邊設有限位板；一般而言，對于改制的磁芯,通常選用樹脂粘合劑型砂輪，且每次的進刀量不得超過0。所述出料機構包括斜滑板、頂桿和出料板，頂桿設在斜滑板下方與推進機構連接，出料板設在斜滑板的出料端。