東莞排污水泥管品質(zhì)售后無憂「多圖」

在整個水泥管的加工制造過程中，因為各個方面的工藝、材料本身等其他問題的出現(xiàn)，導(dǎo)致生產(chǎn)出的水泥管模具出現(xiàn)了瑕疵問題，從而未達(dá)到檢驗合格標(biāo)準(zhǔn)，你知道究竟是哪些問題致使水泥管模具出現(xiàn)了瑕疵問題嗎？

1）制作工藝不完善，由于模具凹凸模段胚質(zhì)量欠佳，在經(jīng)過熱處理工藝后的水泥管模具便會出現(xiàn)很多問題，比如常見的凸、凹模淬不透，部分水泥管模具還出現(xiàn)了過軟、過硬問題，甚至有的還產(chǎn)生了開裂現(xiàn)象。

2）水泥管模具制作材料存在問題，材料性能不良，對于材質(zhì)選擇不當(dāng)、材質(zhì)不耐磨等因素也會導(dǎo)致后期加工不良，水泥管模具出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象也會非常嚴(yán)重。

3）通常還會因為模具未經(jīng)過潤滑、潤滑效果欠佳，而導(dǎo)致模具生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。

4）對于模具設(shè)計的不合理性（沖模結(jié)構(gòu)、細(xì)長凸模等因素），同樣會導(dǎo)致水泥管出料口位置出現(xiàn)問題，卸料力過大會讓凸模承受交變載荷加劇等情況。

對于長時間處在非常高的溫度的地點，能夠使用耐火磚對一般的砂漿或者是混凝土進(jìn)行隔離保護(hù)，碰到非常高的溫度情況下，要使用特殊的耐熱混凝土進(jìn)行澆筑，除此之外還應(yīng)該在混凝土里面摻加一定數(shù)量的磨細(xì)耐熱材料，這就是水泥管溫度過高的解決方法。

水泥管的凝結(jié)時間

水泥管是一種鋼筋混凝土管材，其使用非常的廣泛，不過水泥管在生產(chǎn)之后，需要讓其凝結(jié)才能夠投入使用。那水泥管凝結(jié)時間有什么影響呢?下面我們一起來看看吧。

泥管的凝結(jié)時間收到很多因素的影響，例如不同的厚度，使用材料的不同等等。我們水泥管生產(chǎn)廠家的認(rèn)為要想保證水泥管凝結(jié)時間的合理性需要生產(chǎn)廠家經(jīng)過長期的實踐。水泥管的凝結(jié)時間如果非常短，那么混凝土就會很快地失去流動性，這樣對后期的振搗會產(chǎn)生很大的影響，嚴(yán)重的影響到了水泥管的質(zhì)量。當(dāng)它的凝結(jié)時間很久的時候，對我們施工的速度也會起到拖慢的作用，嚴(yán)重干擾著我們正常的生產(chǎn)效率。

此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，水泥管廠家以振動力密實混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。

同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。

由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。

一般來說：影響水泥管質(zhì)量和功用的要素與水泥制管設(shè)備、加工進(jìn)程、水泥制管原材料的選擇有關(guān)。對于原材料的選擇，要注意這個危害：砂子：不要選用太細(xì)或太粗糙，一般選用中砂，混凝土和易性好，抗?jié)B好，混凝土強(qiáng)度低，在制管中易塌落；砂子偏粗，混凝土和易性差，抗?jié)B功用好，而混強(qiáng)度高，制管中不易塌落，砂率選擇也很重要，砂率高，混凝土和易性好，成型佳，抗?jié)B能力強(qiáng)，在制管中的混凝土易塌落；砂率低，混凝土和易性差，成型差，抗?jié)B能力弱。