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波形梁鋼護欄板安裝隊成品板板面出現(xiàn)漏鍍等缺陷出現(xiàn)漏鍍的原因就是在鍍鋁前處理的過程中處理不夠徹底,即在脫脂及酸洗過程中處理的不夠徹底,鋼材表面殘留油污、銹及氧化物等,導致鍍鋁過程中鍍鋁層與板材結(jié)合不夠嚴密,出現(xiàn)鍍層脫落或鍍層沒有附著現(xiàn)象發(fā)生。波形梁鋼護欄板安裝隊解決的辦法就是在前出來過程中嚴格 把關,認真處理好每一個環(huán)節(jié),各個步驟處理認真、徹底,這樣才能保證成品護欄板的質(zhì)量。波形梁鋼護欄板安裝隊
波形梁鋼護欄板安裝隊熱浸鍍鋁后的工藝流程
工藝流程為:脫脂→除銹→預處理→鹽浴→熱浸鋁→清洗→修正檢驗→包裝出廠 。
①脫脂;可采取低溫加熱脫脂、 堿液清洗脫脂或清洗脫脂等方法進行。本工藝采用堿洗脫脂方法,可以清除油脂、 蠟、 金屬顆粒、 粉塵等。
②除銹;可采取機械除銹或化學除銹方法進行。可采用酸洗除銹工藝,即用 6%~15%的硫酸溶液, 溫度 60~80℃;或用 8%~12%鹽酸溶液,溫度 38~41℃。本工藝采用后者, 浸注 5min, 加適量緩蝕劑。
③預處理;經(jīng)脫脂除銹并清洗干凈的工件在進入鋁浴之前須進行預處理。其目的在于保護工件在酸洗后形成的活性表面,并在熱浸鍍時迅速在鋁浴中, 強烈地吸收鋁原子。表面預處理的質(zhì)量直接影響到鍍鋁層組織的連續(xù)性、 鍍層厚度及外表質(zhì)量。預處理的主要方法有水溶液法、 熔融鹽法或氣體法。本工藝采用水溶液法, 即采用水溶液或用工業(yè)鹽酸加鋅塊配制。工件浸入液槽后,表面即析出 ZnCl2 晶體, 烘干后發(fā)亮,起到防銹作用。當工件進人鋁液中時,受熱分解、 揮發(fā),恢復工件活性表面,保證鍍鋁質(zhì)量。波形梁鋼護欄板安裝隊
④鹽浴關鍵技術是熔鹽的配方和溫度。文獻中提出的熔劑配方很多,但目前對其作用原理的研究仍不夠充分。實際生產(chǎn)中常 憑經(jīng)驗來選擇鹽類組合物的組成。我們經(jīng)過多次試驗選用的熔劑配方由 NaCl、 KCl、 ZnCl2、 NaF 組成。 這些鹵化物鹽類的配合主要是為了使混合鹽的熔點降到鍍鋁溫度以下,以確保熔鹽在鍍鋁溫度下有良好的流動性。鍍鋁時熔劑與熔 融鋁發(fā)生反應形成界面活性產(chǎn)物, 如次氟化鋁、鈉等, 前者以氣泡形式排出,從而有利于從鋼材表面清除氧化鐵膜。
⑤熱浸鋁;熱浸鋁的主要工藝要素有鋁浴化學成分、鋁浴溫度、 浸鋁時間、 出爐冷卻等。鋁浴溫度為 730~780℃。
⑥清洗; 用低濃度的鹽酸、 磷酸等混合液清洗工件表面,以實現(xiàn)對鍍鋁層的鈍化、 上光等作業(yè)。
⑦檢驗;主要對工件鍍層的厚度、硬度、顯微組織、附著力、外觀 以及鹽霧、 耐熱、 耐蝕恒溫恒濕等環(huán)境適應性能進行檢驗,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過上述處理的護欄板再經(jīng)各種檢驗方法檢驗合格后即為合格的護欄產(chǎn)品,即可運至高速公路施工現(xiàn)場進行安裝。波形梁鋼護欄板安裝隊
目前,公路、橋梁兩側(cè)的護欄主要有防浪護欄板和混凝土護欄.前者屬于柔性護欄,通常用于扁平化和減速段,無法有效保護大型車輛.一旦車輛撞上波梁護欄,車輛就容易發(fā)生碰撞護欄,主要交通事故就發(fā)生在路邊.因此,混凝土護欄是一種剛性護欄,具有較強的抗沖擊能力,能有效防止車輛駛離道路,但對車輛的損傷較大,造成較大的人員財產(chǎn)損失. 波形梁鋼護欄板安裝隊
為了克服現(xiàn)有高速鐵路波浪護欄的不足,本實用新型充分利用了混凝土護欄的高強度特性.在此基礎上進行了優(yōu)化和完善.通過在混凝土護欄上安裝帶有旋轉(zhuǎn)輪的碰撞帶,對受混凝土沖擊的車輛起到緩沖和引導的作用.地球護欄的高強度也發(fā)揮了防撞帶的緩沖特性,很大限度地減少了對車輛的傷害,并撞擊了防撞帶的顏色. 波形梁鋼護欄板安裝隊
至誠波形護欄安裝隊五隊是一家專業(yè)的公路波形護欄安裝施工隊伍,承接各種護欄安裝等工程,包括打樁、鉆孔、預埋等各個環(huán)節(jié),都有專業(yè)施工隊科學施工。至誠波形護欄安裝隊近年來服務于全國各個地區(qū),以強大的技術力量、先進的管理模式、科學的施工方法,堅持客戶至上的原則,獲得了客戶的好評!波形梁鋼護欄板安裝隊