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IH單級(jí)單吸離心泵使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)

本型號(hào)泵采用機(jī)械密封制造， 在使用時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：

1、對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液罐，要認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入密封端面而使密封失效。

2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗，停車后重新啟動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

3、拆卸密封應(yīng)仔細(xì)，不允許用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞靜環(huán)密封面。

4、如果有污垢拆不下來時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。

5、安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。

6、應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)靜的相對(duì)磨擦密封面不允許有任何細(xì)微的劃痕，碰傷等缺陷。

7、裝配中要注意消除偏差，堅(jiān)固螺釘時(shí)，要均勻把緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

8、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，使其不致太緊或太松。太緊，密封端面易磨損而失效，且功率消耗大；太松，則密封不起作用，泄漏量過大。所以泵安裝好后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺到密封彈簧有了一定的壓縮量，而又能輕快、靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，沒有咬緊的感覺，如感覺較緊，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。徑向支撐軸承、軸向推力軸承、雙向角接觸軸承滑動(dòng)軸承低速、重載、耐沖擊、抗振能力強(qiáng)、噪音小、手工刮削向心軸承、推力軸承軸承振動(dòng)允許值1）振幅：轉(zhuǎn)速1500rpm＜0。

9、對(duì)裝有循環(huán)水的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)將冷卻液充滿密封腔內(nèi)。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密封冷卻液。

如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，停車后要放凈泵內(nèi)液體，以防凍裂。

長時(shí)間停止使用時(shí)，還要用清水將密封室等沖洗干凈。將泵拆下清洗重新裝好，并將泵的進(jìn)出口封好。

　IH型不銹鋼化工離心泵機(jī)械密封保養(yǎng)：

　　1、由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。

　　2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

　　3、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。

　　5、安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。p>

　　(5)泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

　　(6)起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

IH臥式耐腐化工泵漏水故障

1操作人員給冷卻水散熱器內(nèi)加入的冷卻水是海水，造成柴油機(jī)內(nèi)部水道及外接口損壞。所以，使用柴油機(jī)時(shí)一定要嚴(yán)格按柴油機(jī)的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行操作。

2操作人員給水散熱器內(nèi)加入的防凍腐蝕性較強(qiáng)，致使柴油機(jī)水道部件損壞。

3密封圈磨損或老化，導(dǎo)致密封面封不住，產(chǎn)生漏水。

故障排除

1拆卸柴油機(jī)中已損壞的部件，對(duì)水散熱器及機(jī)體內(nèi)部水道用淡水進(jìn)行沖洗完畢后，更換已損壞的柴油機(jī)部件。

2經(jīng)裝配、調(diào)整、試機(jī)發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)恢復(fù)正常，故障即被排除。

耐腐蝕化工泵與其它離心泵特性要求區(qū)別：

泵是進(jìn)行液體輸送的機(jī)械，化工離心泵是其中的一種，它通過葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用，提高液體的機(jī)械能，從而進(jìn)行液體輸送，它是一個(gè)增加液體能量的機(jī)器。由于化工生產(chǎn)對(duì)泵的特殊要求，特工泵業(yè)化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個(gè)特點(diǎn)：  

能適應(yīng)化工工藝需要

  泵在化工生產(chǎn)中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定，保持泵率可靠運(yùn)行。

耐腐蝕

化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當(dāng)和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運(yùn)轉(zhuǎn)。  

耐高溫、低溫

  化工泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵。   化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多，例如：液氧、液氮、等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。5)關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)及壓力管路閘閥，啟動(dòng)電機(jī)，凱進(jìn)出口壓力，再慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。   不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng)，必須有足夠的強(qiáng)度，設(shè)計(jì)、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。  

耐磨損、耐沖刷

  由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時(shí)泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護(hù)層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。