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采用測聲器對運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承的滾動聲的大小及音質(zhì)進(jìn)行檢查，軸承哪怕有輕微的剝離等損傷，也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測聲器能夠分辨。利用聽覺來辨識不規(guī)則的運(yùn)轉(zhuǎn)是一種很普遍的方法。例如：借助電子式來查覺某一零件的不正常噪音是有經(jīng)驗(yàn)操作員使用的方法。與圓柱孔軸承不同，圓錐孔軸承的過盈度不是由選定的軸配合公差決定的，而是由軸承在圓錐軸頸、軸套或退卸套上的推進(jìn)距離決定的。軸承若處于良好的連轉(zhuǎn)狀態(tài)會發(fā)出低低的嗚嗚聲。若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音，吱吱音及其它不規(guī)則的聲音，經(jīng)常表示軸承處于不良的連轉(zhuǎn)狀況。尖銳的吱吱音可能是由于不適當(dāng)?shù)臐櫥斐傻?。不適當(dāng)?shù)妮S承間隙也會造成金屬聲。軸承外圈軌道上的凹軌道的凹痕會引起振動，并造成平順清脆的聲音。若是由于安裝時(shí)所造成的敲痕也會產(chǎn)生噪音，此噪音會隨著軸承轉(zhuǎn)速的高低而不同。若是有間歇性的噪音，則表示滾動件可能受損。當(dāng)受損表面被輾壓過時(shí)，軸承內(nèi)若有污染物常會引起嘶嘶音。嚴(yán)重的軸承損壞會產(chǎn)生不規(guī)則并且巨大的噪音。軸承損壞固然可借由聽力來查覺，但是通常此時(shí)軸承必須更換。所以，較好的方法是使用skf電子式狀況監(jiān)測儀器(Electronic Condition Monitoring)。 比起舊方法使用一根木棍或螺絲起子抵在軸承箱上，另一端貼住耳朵，新發(fā)明可確保更安全，更的預(yù)估軸承狀況。

滾動軸承的故障現(xiàn)象

1.塑性變形

軸承的滾道與滾子接觸面上出現(xiàn)不均勻的凹坑，說明軸承產(chǎn)生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下，工作表面的局部應(yīng)力超過材料的屈服極限，這種情況一般發(fā)生在低速旋轉(zhuǎn)的軸承上。

2.軸承座圈裂紋

軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是軸承配合過緊，軸承外國或內(nèi)圈松動，軸承的包容件變形，安裝軸承的表面加工不良等。

3.保持架碎裂

其原因是潤滑不足，滾動體破碎，座圈歪斜等。

4.保持架的金屬粘附在滾動體上

可能的原因是滾動體被卡在保持架內(nèi)或潤滑不足。

5.座圈滾道嚴(yán)重磨損

可能是座圈內(nèi)落入異物，潤滑油不足或潤滑油牌號不合適。

圓錐滾子軸承出現(xiàn)shao傷是什么原因

所謂圓錐滾子軸承出現(xiàn)shao傷損傷狀態(tài)是指，圓錐滾子軸承的滾道輪、滾動體以及保持架在旋轉(zhuǎn)中集聚發(fā)熱或變色、軟化、熔化和破損、造成圓錐滾子軸承shao傷的主要原因是由于軸承的潤滑不良，可能使用了不正規(guī)的潤滑劑，或者潤滑劑過多多少，都是不正確的。shao傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，以及軸承裝配過緊等。

其次可能是過大載荷、轉(zhuǎn)速過大、游隙過小，有水或其他的異物侵入。如果上面的兩種情況都不是，那么就是軸，軸承箱的jing度不良，軸的撓度大。使用軸承應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔，即使肉眼看不見的微小灰塵進(jìn)入軸承，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。那么解決的辦法是怎樣的呢？首先要研究潤滑劑及潤滑方法。選對軸承潤滑劑，及其用量，而且要糾正圓錐滾子軸承的選擇。研究要配合、軸承間隙和預(yù)壓，并且改善密封裝置及檢查軸和軸承箱的jing度。建議在圓錐滾子軸承使用時(shí)，要注意安裝、潤滑，游隙等各環(huán)節(jié)都做到盡量jing確、到位。