寶應(yīng)膏藥用熱熔膠批發(fā)好貨源好價(jià)格【三信化學(xué)】

新型熱熔膠膏藥制作方法

　　一，以熱熔膠基質(zhì)和中藥粉的比例一般在3:1左右，基質(zhì)略多一些無(wú)妨。但是不要差距太大。

　　第二，一般膏藥配方中藥粉有粗粉和細(xì)粉之分，粗粉一般1好制作成流浸膏（流浸膏劑系指藥材用適宜的溶劑提取，蒸去部分溶劑，調(diào)整濃度至每1ml相當(dāng)于原藥材1g的制劑。 溶劑:以水為溶劑的流浸膏劑成品中應(yīng)酌加20%～25%的乙醇作防腐劑），細(xì)粉要過(guò)120目篩。

　　第三，壓敏熱溶膠1000克,放入鍋內(nèi)加熱融化（80度左右即可不需要100度的溫度）,在60~70度左右將藥粉徐徐加入攪拌均勻,

　　然后在40度左右時(shí)再加入流浸膏,和氮酮(透1皮劑其中基質(zhì)和氮酮的比例在1000:10左 右),繼續(xù)攪拌,然后攤膏.每張膏藥25~30克。

      熱熔膠也提供了很好的防盜功能，由于粘合劑滲透入瓦楞中，任何打開紙箱的嘗試都會(huì)撕裂纖維。膠帶則可用刀子割開，在不知不覺(jué)中取走內(nèi)容物并再次封合。

      現(xiàn)今，商家要求包裝在傳送商品的同時(shí)，還可以通過(guò)包裝圖案外觀設(shè)計(jì)傳達(dá)產(chǎn)品和公司形象。因此，外觀上起阻礙作用的因素越少越好。膠帶經(jīng)常會(huì)遮擋圖像，干擾包裝信息的傳遞；而熱熔膠是在折翼間進(jìn)行粘合，能夠提供更大的展示空間。

  　目前用作耐高溫?zé)崛勰z基體的聚酰胺樹脂的分子量，一般在1000-9000的范圍之內(nèi)。用作熱熔膠基體的聚酰胺樹脂，主要是由不飽和脂肪酸（如亞油酸、豆油酸、桐油酸等）的二聚體與二元胺（如丙二胺、已二胺等）經(jīng)過(guò)縮聚反應(yīng)制得的。

　　聚酰胺樹脂合成時(shí)，選用不同的二元胺，所得到的樹脂的分子量也不同，因此軟化點(diǎn)也不同。目前較多采用已二胺混合的方法。

熱熔膠畢竟是化工用品，冒煙、有氣味都會(huì)讓人有一些忌憚，就認(rèn)為它對(duì)人體有害，是不環(huán)保的產(chǎn)品。因此，研發(fā)熱熔膠的時(shí)候，也會(huì)對(duì)其煙氣味有一個(gè)控制。雖然應(yīng)用要求高的跟某些應(yīng)用要求低的膠相比之下，煙氣味也有差別，但至少即使是粘接要求低的熱熔膠，其煙氣味也會(huì)控制在一個(gè)相對(duì)正常的范圍內(nèi)的，不會(huì)說(shuō)一旦融化就冒很大的煙，那誰(shuí)用都會(huì)接受不了。倘若的確冒煙嚴(yán)重，要不就是本身熱熔膠的質(zhì)量要求很低，要不就是膠鍋內(nèi)的殘留物太多，另一種可能是熱熔膠老化到特性也變了而導(dǎo)致性能很不穩(wěn)定。