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   板式換熱器中應(yīng)用廣泛的是板框式換熱器，它是由一組成型的板組合在一個(gè)框架上，為了滿足不同流速、傳遞熱量和溫度的要求，可以大范圍配置串并聯(lián)線路，但是結(jié)構(gòu)上的限制使得其使用壓力和溫度不高。增強(qiáng)換熱器傳熱效果最積極的措施就是設(shè)法提高設(shè)備的傳熱系數(shù)（K）。第二種是螺旋板式換熱器，它是由兩條平行的長板卷成螺旋狀，在相鄰交錯(cuò)的端面焊接而形成流道，由于通道本身呈螺旋形，可以進(jìn)行二次環(huán)流，所以在層流條件下可以獲得較大傳熱系數(shù)，并且不容易結(jié)垢。第三種類型是板片式換熱器，它的結(jié)構(gòu)是將焊在一起的流道縱向裝在殼體內(nèi)構(gòu)成，由于流道安裝了密封墊，這些板片能承受較大的內(nèi)壓，板片容易拆卸，方便清洗和檢查。

　　使用熱管換熱器應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：

　　（1）通過抽煙機(jī)的廢氣溫度不得大于200℃；

　?。?）抽煙機(jī)在運(yùn)行過程中，軸承溫升不得大于40℃，表溫不得大于80℃，并隨時(shí)注意電機(jī)溫度和軸承箱的油位；

　?。?）熱管換熱器運(yùn)行禁止用熱風(fēng)爐倒流。如必須用熱風(fēng)爐倒流時(shí)，待轉(zhuǎn)換為常規(guī)運(yùn)行后，再用熱風(fēng)爐倒流；

　　（4）換熱器的工作液體為二次蒸餾水，換熱器及備用單管不應(yīng)在攝氏零度以下存放，以免凍壞。若遇嚴(yán)寒天氣，高滬長期休風(fēng)，煙氣人口溫度低于10℃，應(yīng)按熱管運(yùn)行撓爐。煙氣人口溫度達(dá)到100℃時(shí)停燒保溫；

 列管式換熱器擁有很簡單的結(jié)構(gòu)，緊湊的結(jié)構(gòu)簡單的造型使得它的制造成本很低，清理各方面需要注意的就是管外是不能夠利用機(jī)械來進(jìn)行清洗的。管式換熱器使用時(shí)出現(xiàn)泄漏情況時(shí)，用手去摸，能摸到很明顯的凹凸不平的或者是裂紋，這說明是殼體變薄了，造成了外漏。這種管板與換熱器的管束進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的連接的方式比較普遍，我們一般會(huì)把管板與外殼進(jìn)行焊接并制作頂蓋，在焊接的頂蓋和殼體中附有管道這是為了能夠讓流體進(jìn)出的。海源管式換熱器在換熱管的外面有很多的擋板，這些擋板是與管束呈現(xiàn)直角形的。管子、管板、外殼這三個(gè)器件的連接一般都是剛性的，在這組管道的內(nèi)部和外部分別會(huì)有不同的溫度的液體流動(dòng)。

 影響換熱器結(jié)垢的因素有很多,如流體速度、流體流動(dòng)狀態(tài)、流體組分的組成和含量以及換熱器的結(jié)構(gòu)等都對(duì)污垢的形成有一定的影響,從應(yīng)用角度考慮,我們只有找出主要因素才能使結(jié)垢問題得到有效解決。它的外殼一般是用鋼板制作而成，在中間的部分會(huì)使用硅酸鋁的耐火纖維進(jìn)行填充，以保證它的密封性，減震能力以及隔熱的作用。對(duì)于某１流體而言,影響換熱器結(jié)垢的主要因素有以下幾個(gè)方面:  (1)流體的流動(dòng)速度:在換熱器中,流速對(duì)污垢的影響應(yīng)該同時(shí)考慮其對(duì)污垢沉積和污垢剝蝕的影響,對(duì)于各類污垢,由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著,所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實(shí)際運(yùn)行中,流速的增加將增大能耗,所以,流速也不是越高越好,應(yīng)就能耗和污垢兩個(gè)方面來綜合考慮。  (2)傳熱壁面的溫度:溫度對(duì)于化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和鹽類析晶結(jié)垢有著重要的作用,流體溫度的增加一般會(huì)導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)速度和結(jié)晶速度的增大,從而對(duì)污垢的沉積量產(chǎn)生影響,導(dǎo)致污垢增長率升高。