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利用干燥室對木材進行干燥處理是人工干燥的基本的形式,也是目前國內(nèi)外木材加工工業(yè)中應用普遍的干燥木材的方法。這種干燥方法具有以下特點:
(1)需要建造干燥室或較大的金屬結(jié)構(gòu)設備,但占地面積比氣干場地少。
(2)必須配置供熱和供電的設備。
(3)干燥木材的生產(chǎn)周期短,容易保證木材加工全過程的連續(xù)性。
(4)木村的干燥程度不受自然條件、地區(qū)、季節(jié)和樹種的限制,可根據(jù)要求獲得任何程度的終含水率。
(5)具有較成熟的干燥理論和工藝技術(shù),能保證干燥質(zhì)量。
(6)干燥設備的結(jié)構(gòu)并不太復雜,使用安全可靠,不管那種類型的木材干燥室,只要按設計要求建造和定期維修保養(yǎng),一般均可使用15年以上。
二、木托盤制作之烘干
選擇木托盤原材料之后,木頭一定要經(jīng)過干燥處理,進行有效的脫水,消除它的內(nèi)應力,使得木材在加工制造過程中不會因為潮濕而產(chǎn)生病蟲,不會因為干燥出現(xiàn)裂變,影響木托盤的質(zhì)量,影響出口。
三、木托盤制作之切割、拋光
木頭經(jīng)過干燥處理之后,主要就是木材的加工了,使用裁板鋸進行切割,用平刨機進行刨光、斷頭,確保木材的光滑性,在選用完合適的木材以后要進行打蠟、精加工,確保它的使用質(zhì)量達到較好
。
木材烘干是一個極為復雜的過程,包括一系列的物理變化過程,涉及到木材的加熱,木材中水分的傳導,水分的蒸發(fā),木材干燥內(nèi)應等等。只有在了解這些物理現(xiàn)象之后,并且掌握其變化的規(guī)律,進而采用科學有效的工藝措施,才能得到滿意的實木地板。木材的對流烘干是指在常壓下。通過利用氣體烘干介質(zhì)將熱量傳遞給木材,同時將木材中的水分帶走,從而使木材含水率降低,木材變干的過程。當前木材的對流烘干對流烘干多采用在烘干窯內(nèi)通過濕空氣的循環(huán)流動,使木材和濕空氣發(fā)生對流傳熱和傳濕,從而控制木材烘干的過程。中濕中溫段:范圍50℃-60℃,此段適當換新風除濕,根據(jù)濕氣多少合理調(diào)整,這段時間應在4-5個小時。