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?機器的維護
機器的維護
1、軸承 破碎機的軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處:
(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
試車
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定
2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直
3、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)
4、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固
破碎機簡介
破碎機簡介
破碎機設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備,主要針對大小不一的石料進(jìn)行破碎,大的用顎式破碎機,其他的根據(jù)出料的要求,自行選擇多個型號的破碎機。
按照破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。常用的砂石設(shè)備有顎式破碎機、反擊式破碎機,沖擊式破碎機,復(fù)合式破碎機,單段錘式破碎機,立式破碎機,旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥式破碎機、二合一破碎機、一次成型破碎機等幾種。石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤;該顎式破碎機設(shè)備可用于破碎抗壓強度在147~245MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細(xì)碎,目前在制砂生產(chǎn)線、破碎生產(chǎn)線、水泥生產(chǎn)線等方面等到了廣泛的應(yīng)用。在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎,從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。
1.破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可開始喂料。
2.待破碎物料應(yīng)均勻加入破碎機腔內(nèi),避免側(cè)向加料或堆滿加料,以免單邊過載或承受過載。
3.正常工作情況時,軸承的溫升不應(yīng)超過30℃,l高溫度不得超過70℃,超過上述溫度時,應(yīng)立即停機,查明原因并加以消除。
4.停機前,應(yīng)先停止喂料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可關(guān)閉電動機。
5.破碎時,如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,將物料排出后,方可再啟動。
6.破碎機使用一段時間后,應(yīng)將所有固定部位重新鎖緊。
7.肘板下方應(yīng)注意經(jīng)常清理,保持肘板與動顎間不夾塞雜物。
8.顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用(依具體情況而定)。