書型盒組裝機公司優(yōu)選企業(yè)

自動組裝機是將微動開關(guān)自動安裝到電路板上的一種自動化設(shè)備，設(shè)計的核心部分為微動開關(guān)震動粉料裝置以及抓持機械手，解決了微小元件人工安裝效率低下精度不足的問題。

自動組裝機是通過振動分料使微動開關(guān)姿態(tài)統(tǒng)一，并由后續(xù)傳動裝置將其送至安裝平臺，由機械手對其進行抓持并安裝到電路板上，其為可循環(huán)使用的設(shè)備，取代了人力完成的所有工序，由此可見，此裝配系統(tǒng)應(yīng)有機械本體，驅(qū)動傳動系統(tǒng)。

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自動組裝機將電機馬達的若干個零部件，通過自動化操作機械組合到一起得到符合預(yù)定的尺寸精度及功能的成品，下面東莞市神龍機械科技有限公司給大家介紹一下自動組裝機的構(gòu)造。

1、零部件定向排列、輸送、擒縱系統(tǒng)：將零部件按便于機器自動處理的空間方位自動定向排列，隨后順利輸送到后續(xù)的擒縱機構(gòu)，為后續(xù)的機械手的抓取做準備；

2、抓取-移位-放置機構(gòu)：由擒縱機構(gòu)定點定位好的零(部件)抓住或用真空吸住，隨后移動至另一位置；

3、檢測機構(gòu)：用來對上一步裝配好的部件進行檢測，如缺零件檢測、尺寸檢測、缺損檢測、功能檢測、清料檢測；

4、工件的取出機構(gòu)，用來將裝配好的合格部件、不合格部件從機器上分類取出的機構(gòu)。

東莞市神龍機械科技有限公司在自動化領(lǐng)域，對于注塑五金鑲嵌、模內(nèi)貼標，注塑后產(chǎn)品合貨、超聲波焊接、自動鎖螺絲、導(dǎo)光板覆膜等專業(yè)開發(fā)的自動化設(shè)備，獲得客戶的一致好評。

為了簡化結(jié)構(gòu)，在自動化組裝流水線的設(shè)計中，通常將自動上下料機械手直接設(shè)計成專機的一部分，而且通常的上下料操作只需要兩個方向的運動即可實現(xiàn)，所以這種機械手采用配套的直線導(dǎo)軌機構(gòu)與氣缸組成上下、水平兩個方向的直線運動系統(tǒng)，在上下運動手臂的末端假設(shè)吸盤或氣動手指即可。

由于主要的裝配工序都是由各種自動化裝配專機完成的，各種自動化組裝流水線自然也相應(yīng)需要各自的自動上下料裝置，應(yīng)用比較多的就是振盤及機械手，每臺專機完成各自的裝配操作循環(huán)，必須具有相應(yīng)的傳感器與控制系統(tǒng)，為了使各臺專機的裝配循環(huán)組成一個協(xié)調(diào)的系統(tǒng)，在輸送線上還必須設(shè)置各種對工件位置進行檢測確認的傳感器。

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