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缺陷檢測設(shè)備可以輕松應(yīng)對金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制,如、汽車零部件、連接器等。通過圖像處理的方法,發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷,并指導(dǎo)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)將殘缺品剔除,大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)對缺陷類型的統(tǒng)計(jì)分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
以上內(nèi)容就是對視覺缺陷檢測設(shè)備在各大行業(yè)中的應(yīng)用的介紹了,它利用計(jì)算機(jī)視覺模擬人類視覺的功能,從具體的實(shí)物進(jìn)行圖象的處理、計(jì)算、終進(jìn)行實(shí)際檢測、控制和應(yīng)用。由于使用人工檢測的方法早已不能滿足生產(chǎn)和現(xiàn)代工藝生產(chǎn)制造的需求,而利用機(jī)器視覺檢測很好地克服了這一點(diǎn),表面缺陷檢測設(shè)備的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了企業(yè)工廠產(chǎn)品高質(zhì)量的生產(chǎn)與制造業(yè)智能自動(dòng)化的發(fā)展。
設(shè)計(jì)了基于機(jī)器視覺的智能大輸液異物在線檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)灌裝后大輸液瓶中雜質(zhì)的檢測;研究了該檢測系統(tǒng)的基本構(gòu)成,工作原理以及一些關(guān)鍵圖像處理技術(shù);該檢測系統(tǒng)采用特殊的硬件檢測平臺,讓雜質(zhì)與瓶身作相對運(yùn)動(dòng),再利用的光學(xué)成像系統(tǒng)獲取運(yùn)動(dòng)異物的序列圖像,通過圖像預(yù)處理、運(yùn)動(dòng)目標(biāo)提取、運(yùn)動(dòng)目標(biāo)分割和圖像識別與判斷這四個(gè)步驟完成對異物的檢測;實(shí)驗(yàn)表明該系統(tǒng)可快速的檢測出大輸液溶液巾所含的多種雜質(zhì),準(zhǔn)確度高,實(shí)時(shí)性強(qiáng).
采用機(jī)器視覺檢測系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的產(chǎn)品檢測,克服人工檢測易疲勞、個(gè)體差異、重復(fù)性差等缺點(diǎn),可幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,機(jī)器視覺檢測包括:盒裝食品外包裝檢測:對盒裝食品的外包裝進(jìn)行檢測(包括外包裝破損、標(biāo)簽有無、生產(chǎn)日期有無等檢測);透明瓶裝飲料的液位及瓶蓋缺損檢測:對透明瓶裝飲料的液位進(jìn)行檢測,保障飲料灌裝的一致性;對瓶蓋包裝進(jìn)行檢測,剔除漏裝瓶蓋、瓶蓋歪斜等不良品;