工業(yè)氣化爐常用解決方案

氣化爐種類

高能秸稈紅外線氣化爐

設(shè)計科學：氣化爐由料筒、凈化裝置、管道、灶頭等部分組成。生物質(zhì)燃料通過制氣室，在密閉缺氧的條件下，采用干餾熱解及化學氧化反應(yīng)后產(chǎn)生一種可燃性氣體，在氮氣的支持和氧氣的助燃下達到理想的燃燒效果。該爐具裝置系統(tǒng)本身具有生物質(zhì)原料造氣、燃氣凈化、自動分離的功能。當燃料投入料筒內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)生、氫氣、、丙烷等可燃氣體，燃氣自動導(dǎo)入分離系統(tǒng)通過凈化裝置實行凈化焦油、凈化、凈化水蒸氣的程序，從而產(chǎn)生優(yōu)質(zhì)燃氣，并通過管道輸送到紅外線灶頭，燃燒十分完全；且內(nèi)部耐火層設(shè)計了專用內(nèi)膽，確保使用壽命在十年以上。節(jié)能：不添加任何化工原料，將秸稈等可燃物直接轉(zhuǎn)化為氣體，熱值高，燃燒效果好，并應(yīng)用紅外線燃燒技術(shù)，可得到較高的爐面溫度（近1000攝氏度）。由于紅外線本身可以攜帶能量，不需要空氣作為傳播介質(zhì)，且具有極強的穿透能力。按照氣固流動特性不同，流化床氣化爐分為鼓泡床氣化爐、循環(huán)流化床氣化爐、雙流化床氣化爐和攜帶床氣化爐。所以熱效率大大提高，使物體加熱時間縮短，從而使加熱更加快捷、。并縮短廚房勞動時間，減輕疲勞。如喜歡猛火炒菜，選用紅外線氣化爐，效果更好！

使用的原料

　　流化床對原料的要求較固定床低。固定床必須使用特定種類、形狀和尺寸盡可能一致的原料；流化床使用的原料不限定種類，進料形狀不限，顆粒尺寸可不一致。前者顆粒尺寸較大(>100mm)，后者顆粒尺寸較小(>50ram)。

　　固定床氣化的主要產(chǎn)物是低熱值煤氣，含有少量焦油、油脂、氮等物質(zhì)，需經(jīng)過分離、凈化處理。流化床產(chǎn)生的氣體中焦油和氮的含量較低，氣體成分熱值穩(wěn)定，出爐燃氣中固體顆粒較固定床多，燃氣出爐溫度和床溫基本一致。

其生物質(zhì)氣化裝置均為流化床氣化爐，使用氧氣或者水蒸氣作氣化劑，產(chǎn)出中熱值燃氣。在濾出焦油和雜質(zhì)，脫除c02、N2、cH．以及其他碳氫化合物之后，在一定壓力下，使CO和H20反應(yīng)生成H2，再將c0和H2以1：2的比例混合導(dǎo)人合成塔，加入催化劑，合成甲chun德國已廣泛使用含1％～3％甲chun的混合汽you，內(nèi)燃機結(jié)構(gòu)無須進行較大改動，其輸出功率近似于燃用純qi油的內(nèi)燃機的輸出功率。目前，生物質(zhì)氣化合成甲chun的技術(shù)已經(jīng)成熟，只是其產(chǎn)品的經(jīng)濟性還不能與石油、煤化工相競爭芬蘭的一家化肥廠在世界上shou次采用生物質(zhì)氣化燃氣合成氨取得成功。需要注意的是，第二個階段，也就是熱解階段，熱解是生物質(zhì)在熱源的作用下，在缺氧的條件下使木材或者生物質(zhì)分解成木炭和各種液氣混合物,這是熱解階段。干生物質(zhì)(木屑)氣化產(chǎn)出的氣體經(jīng)凈化后可得到CO和H2的混合氣，再將此混合氣與N2反應(yīng)合成氨。

生物質(zhì)的氣化有各種各樣的氣化過程,從理論上講,任何一種氣化工藝都可以構(gòu)成生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)。大型生物質(zhì)氣化循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)包括原料預(yù)處理、循環(huán)流化床氣化、催化裂解凈化、燃氣輪機發(fā)電、蒸汽輪機發(fā)電等設(shè)備，適合于大規(guī)模處理農(nóng)林廢物。但從氣化發(fā)電的質(zhì)量和經(jīng)濟性出發(fā),生物質(zhì)氣化發(fā)電要求達到發(fā)電頻率穩(wěn)定,發(fā)電負荷連續(xù)可調(diào)兩個都本要求,所以對氣化設(shè)備而言,它必須達到燃氣質(zhì)量穩(wěn)定,燃氣產(chǎn)量可調(diào),而且必須連續(xù)運行,在這些前提下,氣化能量轉(zhuǎn)換效率的高低是氣化發(fā)電系統(tǒng)運行成本的關(guān)鍵所在