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鋅合金壓鑄件的成型靠模具,而模具在壓鑄過(guò)程中應(yīng)定時(shí)敷上礦物油等護(hù)模劑以及零件在壓鑄成型后出膛及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中沾上的加工油。這些油脂油污在電鍍前都需要用鋅合金清洗劑將其清洗干凈,否則會(huì)影響鍍層與基體的結(jié)合力。
鋅合金等金屬材質(zhì)表面噴涂也叫噴漆,是通過(guò)噴槍,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細(xì)的霧滴,施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴漆一般還需要結(jié)合烤漆工藝,而且還需多次噴漆(底漆、中漆、面漆等),才能提高附著力。
1、PET材料印刷涂底,增強(qiáng)印刷油墨附著力。
2、具有優(yōu)異的電氣性能,良好的耐熱性及耐應(yīng)力開(kāi)裂性能,廣泛應(yīng)用于制造電線、電纜絕緣、護(hù)套材料等方面。
3、與多種單體共聚、可制成特種涂料。該涂料具有優(yōu)異電性能和防濕熱.防鹽霧、防霉菌三防性能。適用于宇航,無(wú)線電通汛、雷達(dá),電子元器件等產(chǎn)品的零部件及飛機(jī)的涂復(fù)防護(hù)。
4、可用作處理特種橡膠填充劑,可以改善其分散性能,從而提高其填充劑與橡膠的摻混份額和提高橡膠的撕裂強(qiáng)度。并能改善橡膠,塑料與金屬、織物的粘接性能。
金屬底材的表面處理工藝非常的多樣,有比如膠粘、鈍化、電鍍、陽(yáng)極氧化等等,而炅盛金屬附著力處理劑的應(yīng)用是金屬表面噴漆,通過(guò)底涂的形式,使得素材表面與油漆涂層之間產(chǎn)生較強(qiáng)的附著涂層,在鋅合金、不銹鋼、鋁合金的表面噴漆及水鍍工藝中應(yīng)用突出。
附著力處理劑的行業(yè)發(fā)展:
對(duì)于附著力處理劑會(huì)遇到一個(gè)誤區(qū),很多的需求者都以為附著力處理劑能夠通用于全部的素材,其實(shí)并不是這樣的,因?yàn)槊糠N底材的結(jié)構(gòu)和組成成份的差異。因此在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)根據(jù)不同的材質(zhì)結(jié)構(gòu),選擇不同的主體樹(shù)脂合成相對(duì)應(yīng)的附著力處理劑,更加精準(zhǔn)有效的解決附著力問(wèn)題。
尼龍、PP等塑料材質(zhì)是較為容易出現(xiàn)涂裝附著力問(wèn)題的,一方面是非極性、低表面能的問(wèn)題,另外一方面高結(jié)晶度以及對(duì)于材質(zhì)的改性以及雜料等都會(huì)使得材質(zhì)的屬性變得復(fù)雜,導(dǎo)致附著力性能弱。金屬材質(zhì)中,例如不銹鋼由于表面光滑,難以上油,在水鍍或者是UV鍍膜等工藝中鍍層上噴漆出現(xiàn)附著力問(wèn)題的現(xiàn)象也是較為普遍的。
如何解決噴漆工藝中存在的漆膜附著力問(wèn)題,成為了涂裝行業(yè)的大難題,但俗話說(shuō):辦法總比困難多。確實(shí),能德研發(fā)的附著力處理劑的作用可以很好的提升漆膜和底材之間附著力的特殊的輔助處理劑。采用噴涂方式,涂覆于材質(zhì)表面然后再噴油漆,對(duì)于不同的材質(zhì)具有對(duì)應(yīng)的方法,通過(guò)分子間作用力或者機(jī)械結(jié)合、化學(xué)鍵等方式,提高附著力性能,在涂裝行業(yè)也是較為普及和得到認(rèn)可的增進(jìn)漆膜附著力的解決方案。