樹脂附著力促進劑廠家實力雄厚

鋅合金壓鑄件的成型靠模具，而模具在壓鑄過程中應定時敷上礦物油等護模劑以及零件在壓鑄成型后出膛及運轉過程中沾上的加工油。這些油脂油污在電鍍前都需要用鋅合金清洗劑將其清洗干凈，否則會影響鍍層與基體的結合力。

　 鋅合金等金屬材質表面噴涂也叫噴漆，是通過噴槍，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴漆一般還需要結合烤漆工藝，而且還需多次噴漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附著力。

油漆附著力差怎么解決？

附著力處理劑是被涂裝行業(yè)工程師們普遍使用解決附著力問題的方案，在塑料及金屬的表面噴漆工藝中都發(fā)揮著重要作用。通過了解得知，附著力處理劑底涂與基材與油漆之間，有些是通過分子間作用力，有些是通過漆膜的效果達到橋接作用使得油漆與底材相互牢固結合，不管是什么方式，根據不同的材質而定，目的都是解決油漆附著力差不良現(xiàn)象。

油漆附著力的影響因素眾多，工藝和油漆的問題通常通過調整和改變都可以得到有效的解決，如果是底材分子結構或者物理性能等原因導致，則需要借助附著力處理劑來改善其表面接觸層面的附著層面，使得油漆與能夠與底材通過附著力處理劑作為介質因素的影響得到有效解決。

在塑膠材料的表面處理中我們主要從噴漆和膠粘兩個方面來分析，常見的塑膠材質有尼龍、PP等，當然還有一些例如PPS、PET、POM、TPE、TPR等材質。噴漆領域的應用主要是增進底材與油漆之間的附著結合力，例如尼龍附著力處理劑、PP附著力處理劑等；而在膠粘工藝中是促進底材與膠水（如水性聚氨酯膠水、熱熔膠水、液態(tài)硅膠等）的附著緊密結合。

5.高低溫測試

高低溫測試常見的行業(yè)在眼鏡框噴漆工藝中也是一個測試需求點，在溫度為70℃±2℃，濕度90%-95%RH環(huán)境下保存48小時，取出后常溫下保存2小時，再切換到-20℃±2℃低溫箱中保存48小時，試驗后取出待制品溫度恢復到室溫狀態(tài)，樣品外觀無變形、開裂且韌性無下降，油漆附著力需求達到4B。

關于增進油漆附著力通過附著力測試的方法：

在塑料及金屬等表面噴漆工藝中，出現(xiàn)表面缺陷不良等問題是比較常見的，那么解決方法就是增進油漆與底材之間的附著力，提升涂裝良率以及生產效率。行業(yè)中普遍使用的方法是通過在底材表面噴涂附著力處理劑的方式，提升附著力解決油漆脫落等問題。