余杭區(qū)手動鋸床價格咨詢客服,邁普機械蘇州

鋸床主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動機構(gòu)、導(dǎo)向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及潤滑和冷卻系統(tǒng)所組成的。

1.底座

  是采用了箱形結(jié)構(gòu),鋼板焊接而成的。在底座中,含有電氣按鈕控制箱、電氣配電板箱、液壓油箱、液壓泵站以及液壓管路等。

2.床身

  是采用了鑄鐵件,一般是固定在底座上,則中間是夾料虎鉗和手動送料機構(gòu),此外還有工作臺等。

3.鋸梁和傳動機構(gòu)

  是由厚鋼板切割而成的,因此具有很好的剛性,其中含有蝸輪箱、被動輪以及鋸條張緊裝置等,且鋸條的運轉(zhuǎn)速度,一共分為三檔。

4.鋸條導(dǎo)向裝置

  主要是由導(dǎo)向臂和導(dǎo)向頭所組成的,此外還有導(dǎo)向輪和導(dǎo)向塊等,以保證鋸條的切削精度,從而能夠減少振動。

5.張緊裝置

  主要是由滑板座、滑板、絲桿等組成的,順時針是張緊鋸條,逆時針則是松開鋸條

系統(tǒng)伺服位置控制模塊采用采樣插補和預(yù)見控制相結(jié)合的位置控制（具體控制略）。而普通電磁閥油缸的位置控制模塊采用學(xué)習(xí)、預(yù)見控制，通過系統(tǒng)經(jīng)驗值和當(dāng)前狀態(tài)，決定關(guān)閉送料油缸的位置，使送料油缸停止時剛好達(dá)到目標(biāo)位置。鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪，三角膠帶驅(qū)動蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪，帶動主動輪旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動繞在主動﹨被動輪緣上的鋸條進行切削回轉(zhuǎn)運動。由于電磁機械滯后及運動慣性，通過“通”“斷”控制送料滑臺移動0.1mm幾乎不可能的。為了保證送料長度及送料精度，后鉗使送料滑臺后退到到LK位置，然后向前移動到預(yù)測位置LT關(guān)閉送料電磁閥。當(dāng)送料油缸運動停止時后鉗夾緊。后鉗夾緊到位時前鉗松開，前鉗松開到位時開始送料。送料到位后前鉗夾。前鉗夾緊到位時后鉗松開。后鉗松到位后開始后退，為下一次送料作準(zhǔn)備。雖然系統(tǒng)定位多移動了距離2X（LK-L），但整個過程與鋸削過程并列進行。

鋸床在使用作業(yè)過程中經(jīng)常會呈現(xiàn)鋸條晃動的現(xiàn)象，究其原因主要不過有三個情況，留意到以下幾個方面，必定會使您獲得意想不到的鋸切效果。

一、鋸條張緊度過松，能夠恰當(dāng)調(diào)張緊度，有用的削減鋸條的晃跳。

二、鋸條下行的筆直度欠好。需求從頭校準(zhǔn)筆直度，能夠運用百分表，調(diào)整下鋸床的鋸條就能夠了。

三、工件固定不牢，這也會添加鋸床鋸條作業(yè)中晃跳，從頭固定作業(yè)，夾緊牢固，還有即是確保鋸床的平面，設(shè)備本身的固定也很首要。

四、鋸床鋸輪邊際發(fā)作勞損或麻坑，形成鋸條跑條。

五、鋸條受損，發(fā)作歪曲、龜裂景象。;margin-right:0.0000pt;margin-bottom:3.7500pt;margin-left:0.0000pt;text-indent:0.0000pt;mso-pagination:widow-orphan;' >七、依據(jù)鋸床加工工件的寬度，調(diào)整左導(dǎo)向臂，右導(dǎo)向臂不能動，出廠前已調(diào)整好，導(dǎo)向頭距工件20mm。6、鋸床作業(yè)結(jié)束后，有必要撤消暫時地線，并查看是不是有東西等物漏忘電桿上。

夾緊機構(gòu)右虎鉗固定在床身上，夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內(nèi)孔，由絲桿連接左虎鉗沿導(dǎo)軌左右移動，當(dāng)左虎鉗距離工件10-30MM時連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗，使工件夾緊或松開。張緊裝置張緊裝置是由滑板座、滑板、絲桿等組成，當(dāng)要將鋸條張緊時，用扭力扳手按順時針方向旋轉(zhuǎn)可張緊鋸條，處于工作狀態(tài)。如鋸床處于長時間停機狀態(tài)，扭力扳手向逆時針方向旋轉(zhuǎn)鋸條松開。全體來看，鋸床機械后商場的繁榮關(guān)于行業(yè)的有序健康開展起到至關(guān)重要的作用。