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PVC供排水管材生產(chǎn)線
PVC供排水管材生產(chǎn)線
該機組采用獨特設計理念確保了PVC粉料的擠出,結(jié)合了塑化理念的獨特螺桿設計能夠保證原料的塑化均勻、高產(chǎn)量生產(chǎn),主要用于UPVC/CPVC給排水大孔徑管材的生產(chǎn)。
主要技術參數(shù):
型號/參數(shù)管材范圍(mm)擠出機型號生產(chǎn)速度(m/min)
?。╧g/h)裝機容量
(Kw)
LPCG63 16-63 LSZ51/105 1-10 120 45
LPCG160 75-200 LSZ65/132 1.5-5 260 80
LPCG400 200-400 LSZ80/156 0.5-1.5 400 115
LPCG630 400-630 LSZ92/188 0.1-0.8 650 200
PVC鋼絲增強軟管生產(chǎn)線
pvc鋼絲增強軟管擠出生產(chǎn)線設備
用途:
用于生產(chǎn)pvc鋼絲增強軟管。管壁為pvc透明軟質(zhì)塑料,其內(nèi)為螺旋鋼絲,具有耐擠壓、耐腐蝕、抗靜電、抗高壓、流通性好等特點,適于有高壓和氣體、液體的輸送,以及液體雜質(zhì)的重吸輕排,主要用于機械、化工、建筑、農(nóng)業(yè)灌溉和真空設備等。
機組特點:
采用高速、擠出機,確保物料塑化質(zhì)量及產(chǎn)量。
特殊設計的鋼絲繞簧機,繞簧均勻一致,連續(xù)生產(chǎn)時間長。
特殊設計的管材機頭所產(chǎn)管材透明度高,鋼絲分布均勻,長度可任意設定。
機組主要電器元件均采用進口產(chǎn)品,運行穩(wěn)定可靠。
機組所有控制按鍵采用一體式設計,操作簡便快捷。
PE大口徑保溫管生產(chǎn)線
一步法聚氨酯保溫管設備產(chǎn)品說明:
該技術是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上,從而形成管線的保溫防腐層,屬國內(nèi)首創(chuàng)。與其他方法相比,具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點,1985年獲國家科技進步二等獎,幾經(jīng)科技更新,達到水平。
新“一步法”工藝特點:
1、用料廣泛,可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。
2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。
3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動化程度高,絕熱防腐層的質(zhì)量完全符合國家標準。
該技術自83年研制成功以來,經(jīng)近二十年的改進提高,目前已形成作業(yè)管線范圍達φ48mm~φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐,應用前景十分廣泛,投資回報率極高。可應用于集中供熱單位、遠距離輸油、供水、供氣等工程。
鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術是八十年代初,由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后,在國內(nèi)油田推廣的新技術,并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎上,由勝利油田油建工藝技術研究所于 1983 年推出“一步法”成型技術,即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術與外部保溫用夾克層一次成型,我們稱這為“一步法”作業(yè)。這一工藝技術的成功,不但提高了作業(yè)效率,也大大節(jié)省了材料,降低了成本,方便了施工,很快這一技術在全國油田得到了推廣。