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影響磁選機(jī)的使用效率因素有哪些?我么可以從以下2點(diǎn)來看。
1、磁選機(jī)的轉(zhuǎn)速大小磁選機(jī)轉(zhuǎn)速的大小主要對(duì)磁選機(jī)的處理能力產(chǎn)生較大影響,進(jìn)而對(duì)精礦質(zhì)量有一定影響。轉(zhuǎn)速高,磁選機(jī)的處理能力就大,同時(shí)磁性較小的連生體和脈石礦物不易選別出來,僅磁性較高的礦石顆粒得以選別,因而精礦質(zhì)量相對(duì)較高。轉(zhuǎn)速低,磁選機(jī)的處理能力就低,受磁感應(yīng)作用,磁性較弱的礦粒也可被分選出來,影響精礦質(zhì)量。一般來說,小直徑磁選機(jī)采用高轉(zhuǎn)速,大直徑磁選機(jī)采用低轉(zhuǎn)速。以永磁磁選機(jī)為例,當(dāng)直徑為1000mm時(shí),磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速為23r/分鐘;當(dāng)直徑為1200mm時(shí),磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速為20r/分鐘。
2、磁系偏角大小通常,磁偏角指示裝置位于靠近傳動(dòng)側(cè)的軸頭上,調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角大小的影響主要反映在精礦質(zhì)量和回收率上。以永磁磁選機(jī)為例,磁系偏角小,磁性較小的顆粒有機(jī)會(huì)選別上來,有助于提高回收率,同時(shí)尾礦品位降低;磁系偏角大,僅磁性較大的礦石顆粒得以分選出來,可一定程度上提高精礦質(zhì)量。
干式磁選機(jī)是常用的金屬礦選礦設(shè)備,鐵礦、錳礦等都需要干式磁選機(jī)這種強(qiáng)磁選機(jī)來選別效果好。干式磁選機(jī)還廣泛用于選礦和磨料、耐火材料、陶瓷、化工、糧食加工等行業(yè)的除鐵。
1、干式磁選機(jī)使用多塊小體積磁塊拼合成閉合磁系,在保證有效減小漏磁的前提下提高了磁選機(jī)的梯度,屬于有別于常見磁選機(jī)的永磁高梯度磁選機(jī),保證了對(duì)有用磁性礦物的回收率;
2、干式磁選機(jī)通過優(yōu)化設(shè)計(jì),去掉磁塊外層的包筒皮,使磁介質(zhì)能與礦物直接接觸,將磁系發(fā)揮到到了大,能夠更好地選礦,提高了磁選機(jī)的選礦效果;
3、干式磁選機(jī)使用無水卸礦,能有效減少微粒磁性鐵附著對(duì)磁選機(jī)造成磁介質(zhì)堵塞、表面附著等不利因素,有效地提高了選礦效率。
干式磁選機(jī)應(yīng)用
常見的干式磁選設(shè)備:干式弱磁場(chǎng)磁選機(jī)(除鐵器,磁滑輪)、干式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)(包括感應(yīng)輥式磁選機(jī)、干式電磁圓盤式強(qiáng)磁選機(jī) 、干式對(duì)輥式強(qiáng)磁選機(jī) )。
(一)干式弱磁選機(jī)
1)除鐵器
除鐵器主要用來從料流中除去夾雜的鐵塊或鐵屑。有電磁和永磁兩種。有固定懸掛式和帶式懸掛兩種。
2)磁滑輪
應(yīng)用:用于大塊(10-120mm)強(qiáng)磁性礦石的預(yù)選,能分選出混入礦石中的圍巖,降低原礦石的貧化現(xiàn)象,一般用在原礦粗粒破碎之后和蕞終破碎產(chǎn)品入磨前的選別上。主要作用是甩掉無用的廢石,提高進(jìn)入磨礦機(jī)的礦石品位,減少磨礦機(jī)的入磨量,從而降低磨礦成本。要知道磨礦費(fèi)用在整個(gè)選礦生產(chǎn)中所占比率達(dá)到60%~70%,而干選磁滑輪可預(yù)先拋掉尾礦產(chǎn)率高達(dá)15%~20%。圖44為CT型磁滑輪。