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雜線銅米機工作久了,容易碰到篩床分選不干凈的問題,很多客戶都不知道為什么會這樣,今天就來講一下篩床分選不干凈的原因有哪些。如果是突然出現分選不干凈這種情況,可能是因下料不均勻或者設備硬件上出現情況了。
解決辦法很簡單,如果下料過猛就減少下料量并維持穩(wěn)定的下料量。如果與下料量無關,就要判斷是不是因為長期運行設備底座移動造成設備不平衡引起的問題。設備調平后還是存在分選不干凈,就應立即停機斷電檢查設備,拆下篩網檢查是否堵死,是否存在篩網破損,彈是否存在斷裂,軸承和偏心輪是否存在問題。當設備移動或者更換不同線徑物料時候也容易發(fā)生篩床分選不干凈的情況。應保證把機器調平,設備運行時觀察出銅口夾雜塑料,出塑是正常的,這時應稍微調慢震動頻率,出銅正常,出塑夾雜銅米,這時應稍微加快振動頻率。如果還有其他疑慮,歡迎與我們聯系交流銅米機的相關知識。
廢電線小型銅米機加工銅米項目設施要求:
1、應選擇成熟可靠的技術、工藝小型銅米機,并符合保護環(huán)境要求廢電線電纜無害化處置和減排的總體要求。
2、小型銅米機分離銅米控制要求:干式分離技術回收銅米和塑料,并確保銅含量不低于百分之99。
3、小型銅米機干法分離過程應針對工藝過程中的粉塵,合理確定除塵設備的集氣罩風速、風量、風壓、尺寸等各項參數,保證車間整體環(huán)境清潔,美觀悅目。
廢電線電纜再利用處理設備選用氣流分選設備與高壓靜電設備相結合,使分選率高很多?;亓舷到y(tǒng)使半成品進行二次粉碎,準確了金屬與非金屬的完善分離。布袋集塵設備較好操控粉塵溢出,除塵。符合國家的要求《污染物歸納排放規(guī)范》GB16297―1996,不二次污染。易損件刀片和篩網均選用高韌性合金材質,加強了使用壽命,減少了出產成本。全自動銅米機(廢電線電纜處理設備):破選用撕碎機,將物料破碎成三厘米左右長短,再通過二破機剪切式粉碎,再由精度氣流分選進行分選,得到塑料和銅,未分潔凈的塑料再通過靜電分選機的分選。