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發(fā)布時間：2021-10-27 09:16
使用范圍：水杯、飲料杯、奶杯、方便面碗等紙容器生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢測。7、操作系統(tǒng)WindowsXP，電源220V，環(huán)境溫度0-50℃，環(huán)境濕度<90%8、圖像處理：匹配定位，特征區(qū)域自動搜索，相關尺寸測量，特征區(qū)域自動搜索。自主研發(fā)區(qū)域較淡成片污漬檢測、微小污漬檢測、底部接縫污漬檢測等算法。9、結果統(tǒng)計：對缺陷類型分別進行統(tǒng)計，界面顯示檢測總數(shù)、合格數(shù)、不合格數(shù)。二、紙容器視覺檢測系統(tǒng)技術特點：1、產(chǎn)品質(zhì)量標準化，檢測結果可靠、穩(wěn)定。2、檢測速度快，在線檢測速度≥180個/每分鐘，并且可以長時間檢測。3、適用于各種規(guī)格型號的紙杯，奶杯，飲料杯紙碗等紙容器檢測。視覺檢測系統(tǒng)
人類視覺的適應性很強，能夠在復雜及變化的環(huán)境中識別目標，具有級智能，運用邏輯分析和推理能力去識別變化的目標，以及總結規(guī)律，雖然人類視覺對色彩的分辨能力強，但是極容易受人的心理影響，不能夠很好的量化。而且對灰度的分辨能力也很差，一般只能分辨64個灰度級，在空間分辨能力上也不能夠取得很好的效果，不能觀看微小的目標。機器視覺則不同，機器視覺的灰度分辨力很強，就目前來說，一般可以使用256灰度級，采集系統(tǒng)具有10bit、12bit、16bit等灰度?，F(xiàn)在有4K*4K的面陣攝像機和8K的線陣攝像機，通過備置各種光學鏡頭，可以觀測小到微米大到天體的目標。機器視覺對環(huán)境的要求不高，適應性極強，另外可以根據(jù)需要添加防護裝置。機器視覺的快門時間很快，可達10微妙左右，告訴相機幀率可達到1000以上，處理器的速度也越來越快。雖然可以利用人工智能機神經(jīng)網(wǎng)絡技術，但機器視覺的智能很差，不能很好地識別變化的目標，受硬件條件的制約，目前一般的圖像采集系統(tǒng)對色彩的分辨能力較差，但具有可量化的優(yōu)點。
軟件處理效果在檢測字符缺陷時，由于不同字符形態(tài)差異較大，且無固定形狀，普通算法難以對其完整度進行有效檢驗。機器視覺軟件功能豐富，擁有圖像、增強、定位、測量、檢測、識別、通信、控制等功能。結合視覺開發(fā)包中的算法庫(SDK)，用戶還可以根據(jù)自己的需求靈活、定向開發(fā)應用程序。如圖6、圖7所示，使用機器視覺軟件中二值化、旋轉(zhuǎn)平移等圖像增強功能，調(diào)整待檢測圖像與模板的位置，然后通過變量模型檢測工具，將待檢測字符圖片與標準模板進行對比，計算出缺損字符的大小和位置。在字符精度極低的情況下，通過智能視覺軟件SCI也能精準定位出字符的缺損位置和尺寸。五、案例總結本文以射器作為透明物體的實驗對象，使用機器視覺硬件，結合SciSmart智能視覺軟件，克服了透明物品檢測難點，實現(xiàn)了透明物體在實際生產(chǎn)過程中的檢測兼容性。
IBM認知視覺檢測技術的四大優(yōu)勢：(1)可靠的檢測能力：IBM認知視覺檢測技術能實現(xiàn)100%全位的詳細檢測、全自動化效、高檢出率、低誤報率的檢測水平，利用自主化的學習能力實現(xiàn)檢測能力的不斷提升，保證產(chǎn)品檢測質(zhì)量越來越穩(wěn)定。(2)賦能工藝改進：IBM認知視覺檢測技術可以使用標準化工藝自動修復缺陷，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)工藝參數(shù)、環(huán)境數(shù)據(jù)的關聯(lián)性分析，促進生產(chǎn)質(zhì)量的綜合改進。(3)易于擴展：IBM認知視覺檢測技術使用通用拍照設備與分析設備，降低采購與維護成本。模型自動部署升級，沒有維護窗口。面對新產(chǎn)品或新品調(diào)整，僅需數(shù)天時間，無需人工過多干預。新增產(chǎn)線只需要較低額外投資，投資總成本低于傳統(tǒng)光學檢測手段。(4)經(jīng)濟效益：IBM認知視覺檢測技術可以將人工成本降低2/3以上，大幅降低人員招聘需求和培訓成本。同時能及早發(fā)現(xiàn)問題，降低原材料的損失程度，避免了因產(chǎn)品質(zhì)量導致的賠償、召回、品牌價值等損失
