SO2氣體腐蝕試驗箱廠家給您好的建議“本信息長期有效”

 設備設計兩道鋼化玻璃門，第00一道門采用硅橡膠密封，不使氣體外溢；在第00一道門的外部再設計一道防漏玻璃門，兩道門之間采用壓縮空氣吹氣，即使因為工作人員操作失誤造成泄漏，泄漏的氣體也會被壓縮空氣吹入過濾器。

  設備完全參照德國進口的二氧00化硫試驗箱設計生產(chǎn)。設備可以用來考核材料及其防護層的抗SO2腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗二氧00化硫腐蝕的能力。設備的溫度控制采用進口溫度儀表。試驗時，設備按300升箱體體積內部加入2升的水，樣品安放在特00制的樣品架上。開機后導入2升的二氧00化硫氣體，40℃加熱8小時，設備自動停止加熱，并開始往外排廢，廢氣經(jīng)過特殊材料過濾之后排出室外。之后是16個小時的暴露期，如此循環(huán)。二氧00化硫進氣 通  過特00制的二氧00化硫計量桶計量出需要的量后，再將氣體導入箱內進行試驗。二氧00化硫氣體由二氧00化硫專用減壓閥減壓，輸氣閥門打開后氣體通過耐腐蝕聚四氟管進入設備特00制的二 氧00化硫計量筒計量出300升/2升的氣體，之后再通過打開另一個閥門將計量的氣體輸入箱體，合理導引后均勻地擴散對產(chǎn)品進行試驗，操作簡單。計量量程經(jīng)過校正，計量準確 。

控制系統(tǒng)

1.采用智能型進口控制儀表

2.溫濕度控制均采用P.I.D ＋S.S.R,系統(tǒng)同頻道協(xié)調控制,可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命;　

3.觸控式設定、數(shù)位及直接顯示;

4.具有P.I.D 自動演算之功能,可減少人為設定時帶來之不便;

加熱系統(tǒng):

1.采用U型鈦合金高速加溫電熱管,完全獨立系統(tǒng),不影響二氧00化硫試驗及控制線路;

2.溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達及高00效率之用電效益;

二氧00化硫濃度控制:

1.氣體濃度由計量筒浮標控制;

2.氣體進入工作室后自動攪拌;

3.導氣管采用耐腐蝕硅膠管連接;

4.排廢風機采用離心式塑料風機;

二氧00化硫試驗箱按GB/T2423.19-81 GB/T10125-97 GB/T9789 IEC 60068-2-42/43以及其他相關標準進行設計制造，適用于二氧00化硫和硫化00氫氣體進行的腐蝕試驗

二氧00化硫試驗箱按GB/T2423.19-81 GB/T10125-97 GB/T9789 IEC 60068-2-42/43以及其他相關標準進行設計制造，適用于二氧00化硫和硫化00氫氣體進行的腐蝕試驗二氧00化硫試驗箱按GB/T2423.19-81 GB/T10125-97 GB/T9789 IEC 60068-2-42/43以及其他相關標準進行設計制造，適用于二氧00化硫和硫化00氫氣體進行的腐蝕試驗

試驗箱結構與特點：

設備箱體采用PVC經(jīng)高溫壓膜而成，結構強實，頂蓋為全透明，透光率好，易觀察。H溫度運行控制系統(tǒng)控制儀進口溫濕度智能型高精度數(shù)顯PID微電腦控制儀，控制精度為：±0。頂蓋與箱體采用兩道密封結構，第00一道為硅膠墊經(jīng)箱蓋拉手密封，第二道在第00一道的基礎上用水密封，確保試驗箱箱體的絕00對密封性。頂蓋有泄壓裝置，泄壓裝置與廢氣處理系統(tǒng)連接，保證試驗是在一個保準大氣壓下進行試驗，更符合試驗標準。

特設的二氧00化硫氣體過濾裝置能夠快速有效地將箱體內殘余的二氧00化硫氣體過濾，氣體經(jīng)過樣品完成試驗任務后，即從箱體管道進入殘余氣體過濾器，過濾器內特殊設計的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快