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復(fù)合包裝膜在生產(chǎn)后表面出現(xiàn)一些白點和氣泡,會嚴重影響成品率
復(fù)合包裝膜在生產(chǎn)后表面出現(xiàn)一些白點和氣泡,有些時候會嚴重影響成品率,我充分了解這些氣泡產(chǎn)生的原因,在生產(chǎn)之初把控好每一步,才能有效減少氣泡,提高成品率。氣泡產(chǎn)生是由于基材中有氣體無法排出所導(dǎo)致,通過對不同氣泡的分析可以得到以下幾種形成原因:復(fù)合基材不夠潔凈導(dǎo)致的氣泡,這個是在基材生產(chǎn)中導(dǎo)致的直接后果,有一些是晶點導(dǎo)致的氣泡,這種晶點如果直徑小于20um直徑一般不會對復(fù)合包裝膜的外觀造成影響,另外一種是由于基材生產(chǎn)環(huán)境不夠潔凈,一些異物夾雜在基材內(nèi)層,比如一些晶體、纖維、硬物等雜物。
復(fù)合卷膜交貨時間印刷的產(chǎn)品
復(fù)合卷膜交貨時間印刷的產(chǎn)品從定稿到制作凹版需要約一周的時間,版輥制作完成才開始進行生產(chǎn)的流程:印刷-復(fù)合-熟化-分切-檢測整個流程都需要固定的時間,尤其是熟化這個環(huán)節(jié)必需要有足夠的時間才能保證復(fù)合膜的質(zhì)量,從軟塑包裝廠的排期進度來看,20-30天的時間是您必要對自己預(yù)留的時間。另外,數(shù)碼打印已經(jīng)開始投入市場,但其單價依然比較高,如果特殊時間要求并且數(shù)量又不大的客戶可以選擇這種方式;
無溶劑復(fù)合生產(chǎn)紙鋁塑復(fù)合膜時,膠黏劑的選擇與復(fù)合質(zhì)量直接掛鉤
經(jīng)濟環(huán)保的無溶劑復(fù)合工藝也就成為了一般企業(yè)在生產(chǎn)紙鋁塑復(fù)合膜時考慮的復(fù)合工藝。而在使用無溶劑復(fù)合工藝生產(chǎn)紙鋁塑復(fù)合膜時,在準備工作上也要多加注意。無溶劑復(fù)合生產(chǎn)紙鋁塑復(fù)合膜時,膠黏劑的選擇與復(fù)合質(zhì)量直接掛鉤。比如單組份無溶劑膠相對于雙組份無溶劑膠就更適合用于紙鋁塑復(fù)合膜的無溶劑復(fù)合。因為,紙張中的水分正好是單組分無溶劑膠進行交聯(lián)固化反應(yīng)的介質(zhì),且單組份膠的分子量較大,涂布冷卻后粘度足夠,不會出現(xiàn)使用雙組份無溶劑膠時膠層不干的問題。
外觀不得有對使用有礙的氣泡、穿孔、水紋、塑化不良、魚眼僵塊等
外觀不得有對使用有礙的氣泡、穿孔、水紋、暴筋、塑化不良、魚眼僵塊等疵病等。規(guī)格寬度、長度、厚度偏差均應(yīng)在規(guī)定的偏差范圍內(nèi)。降解性能根據(jù)產(chǎn)品的降解類型不同,可分為光降解型、生物降解型、環(huán)境降解型。降解性能是反映產(chǎn)品在使用廢棄后被環(huán)境接納的能力,如果降解性能好,袋(膜)就會在光照和微生物的共同作用下,自行斷裂、分化和降解,終成為碎屑,為自然環(huán)境所接納;如果降解性不好就不會被環(huán)境接納,從而形成“白色污染”。