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發(fā)布時間:2021-08-01 08:01  






協(xié)宇新材料——CPP樹脂批發(fā)價格

協(xié)宇為您提供樹脂拉擠中常見問題糾正 :

泡狀或孔狀

氣孔或氣孔出現(xiàn)在表面上。

改正措施:

②檢查攪拌過程中是否有多余的水汽和溶劑,或因加熱不當(dāng)而引起。在放熱過程中,水和溶劑沸騰蒸發(fā),導(dǎo)致表面產(chǎn)生氣泡或氣孔。

②減小線速度,或提高模溫,通過提高表面樹脂硬度,可以較好地解決這一問題。

③采用面罩或面氈。這樣可以加強(qiáng)表面樹脂,有助于消除氣孔和氣泡。

修正了樹脂拉擠的常見問題:

剝離

如果零件表面有固化的樹脂顆粒從模具上脫落,這種現(xiàn)象叫做剝落。

②提高固化樹脂早期模具進(jìn)料端溫度;

②減慢線速度,提前固化樹脂。

③清理停線(30至60秒)。

提高低溫引發(fā)劑的施用濃度;

泡沫

當(dāng)零件表面出現(xiàn)泡沫時。

②提高進(jìn)口端模具溫度,加快樹脂固化速度;

②減線速度,與上述措施一致。

c提高強(qiáng)化程度。泡沫通常是由于玻璃纖維含量低而造成的空洞。


樹脂拉擠中常見問題糾正:

表面裂縫

過度的收縮會造成表面裂縫。

②增加模溫,加速固化;

提高填充物的載載量或玻纖含量,提高富含樹脂的表面的韌性,從而減少收縮、壓力和裂縫。

提高低溫引發(fā)劑的含量,或使用當(dāng)前溫度以下的引發(fā)劑。

在零件上加表面襯墊或面紗。

內(nèi)裂縫

內(nèi)裂縫通常與過厚的截面有關(guān),它可以出現(xiàn)在層壓件的中心位置,也可以出現(xiàn)在其表面上。

糾正措施:

②提高進(jìn)料端溫度,使樹脂提前固化;

②降低模尾溫度,使其用作散熱器,從而降低放熱曲線的頂點(diǎn);

如果模溫不能改變,則增加線速度,以此降低零件外輪廓的溫度和放熱曲線的頂點(diǎn),從而減少任何熱應(yīng)力。

減少引發(fā)劑的含量,尤其是降低高溫引發(fā)劑。

氯化聚丙烯樹脂小知識:

氯化丙樹脂是一種半結(jié)晶熱塑性塑料。耐沖擊性好,機(jī)械性能強(qiáng)韌,耐多種有機(jī)l溶劑劑及酸堿腐蝕。是一種常見的高分子材料,在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

為什么硬化后的樹脂表面有流動的痕跡?

未加入無機(jī)粉末,純液體環(huán)氧樹脂硬化后表面不留下任何流痕。在環(huán)氧樹脂中添加無機(jī)粉末,尤其是灌注的應(yīng)用,常在硬化后的表面出現(xiàn)樹脂流紋,使之看起來顏色不均。加入量越大的無機(jī)粉末,流痕越明顯。

這是由于在流體中粉粒體的流動時,其長軸與流場的方向相平行,從而降低了流動的阻力。將樹脂灌入工件時,其流動行為并非總是一致的,而且受流動順序的影響。這幾種不同的流動行為具有不同的顆粒排列,顯示出流動的痕跡。隨著長徑比的增大,這一現(xiàn)象越來越明顯;如果粉粒體是球形的,則由于沒有方向性,也就不會有流痕。



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簡稱 CPP,氯化聚丙烯樹脂,它是白色的粉末或顆粒。聚丙烯樹脂主要應(yīng)用于涂料、油墨、膠粘劑等行業(yè),市場供不應(yīng)求,生產(chǎn)聚丙烯樹脂的廠家較少,廣州協(xié)宇向消費(fèi)者提供高質(zhì)量的聚丙烯樹脂溶液。

在普通復(fù)合墨中添加一些粘接性增強(qiáng)樹脂或助劑來提高粘接性和復(fù)合強(qiáng)度,這種改性氯化聚丙烯具有較大的價格優(yōu)勢,但其粘接性較差,尤其是熱封處和與鋁箔或鍍鋁膜進(jìn)行復(fù)合時。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是廣州較好的一家CPP樹脂廠家CPP樹脂批發(fā)價格

聚乙烯醇和酯類溶劑可單獨(dú)使用,符合當(dāng)今環(huán)保趨勢,但耐水性較差,不適合水煮、蒸煮包裝,可用于 OPP印花。聚氨酯可有較高的復(fù)合強(qiáng)度(如選擇樹脂不合適的復(fù)合強(qiáng)度也會很差),良好的印刷性能,可水煮性、蒸煮性,也可用于 OPP印刷,但價格較貴。

趨向一:通用化印刷企業(yè)目前的現(xiàn)狀基本是一種型油墨用于一種薄膜,這種薄膜不僅使用比較復(fù)雜,需要配制相應(yīng)的稀釋劑,而且造成油墨庫存量的成倍增加,由于現(xiàn)代商業(yè)的激烈競爭,產(chǎn)品開發(fā)和包裝的變化速度加快,許多包裝印刷廠生產(chǎn)批次多,產(chǎn)量低,薄膜變換頻繁。若全部基材均可一式通用型油墨,則可大大減少庫存和簡化操作,目前日本及東南亞地區(qū) PU通用型油墨印花在整個復(fù)合油墨市場的市場占有率已逐步達(dá)到50%-90%。


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