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廢水處理設(shè)備工作原理
按處理程度,廢水處理(主要是城市生活污水和某些工業(yè)廢水)一般可分為三級(jí)。
一級(jí)處理的任務(wù)是從廢水中去除呈懸浮狀態(tài)的固體污染物。為此,多采用物理處理法。一般經(jīng)過(guò)一級(jí)處理后,懸浮固體的去除率為70%~80%,而生化需氧量(BOD)的去除率只有25%~40%左右,廢水的凈化程度不高。
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深入研究煤氣化廢水的先進(jìn)處理技術(shù),既是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)建設(shè)面臨的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題,也是將來(lái)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)的重點(diǎn),只有不斷提高現(xiàn)有處理技術(shù)的處理能力、增強(qiáng)新技術(shù)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性,將各種方法有機(jī)地結(jié)合起來(lái),取長(zhǎng)補(bǔ)短才能找到治理煤氣化廢水的方法。其中化學(xué)氧化法具有去除率高,占地面積小、無(wú)二次污染的特點(diǎn)
,是煤氣化廢水處理的發(fā)展趨勢(shì)。吸附法和混凝法是煤氣化廢水深度處理的可靠方法 ,應(yīng)著力進(jìn)行新型吸附劑和混凝劑的開(kāi)發(fā)。
二級(jí)處理的任務(wù)是大幅度地去除廢水中的有機(jī)污染物 ,以 BOD 為例 ,一般通過(guò) 二級(jí)處 理后 ,廢水中的 BOD可去除80%~90%,如城市污水處理后水中的 BOD含量可低于30毫克/升。需氧生物處理法的各種處理單元大多能夠達(dá)到這種要求。
三級(jí)處理的任務(wù)是進(jìn)一步去除二級(jí)處理未能去除的污染物,其中包括微生物未能降解的有機(jī)物、磷、氮和可溶性無(wú)機(jī)物。
三級(jí)處理是經(jīng)二級(jí)處理后,為了從廢水中去除某種特定的污染物,如磷、氮等,而補(bǔ)充增加的一項(xiàng)或幾項(xiàng)處理單元;極高處理則往往是以廢水回收、復(fù)用為目的,在二級(jí)處理后所增設(shè)的處理單元或系統(tǒng)。三級(jí)處理耗資較大,管理也較復(fù)雜,但能充分利用水資源。有少數(shù)國(guó)家建成了一些污水三級(jí)處理廠(chǎng)。
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蒸發(fā)結(jié)晶的具體操作順序
一,加水溶解粗鹽
二,靜置沉淀
三,將上層清夜倒入漏斗過(guò)濾
四,將濾液置于蒸發(fā)皿中,加熱蒸發(fā)
這是簡(jiǎn)單處理,得到的鹽晶體還需進(jìn)一步提純(粗鹽中一般含有很多雜質(zhì)離子化合物以及鹵素單質(zhì)或化合物)。
鹽的主要成份是NaCl, 粗鹽是指NaCl含雜質(zhì),可溶性雜質(zhì)多為氯化鎂,氯化鈣等,不溶性的有泥沙等。 粗鹽提純的主要操作可分為兩部分:一是過(guò)濾,目的是使不溶性固體雜質(zhì)與NaCl分離,二是結(jié)晶,目的是使NaCl與溶解度為陡峭形的可溶性雜質(zhì)分離 。 實(shí)驗(yàn)前后分別稱(chēng)量粗鹽和提純后鹽的目的是計(jì)算粗鹽的產(chǎn)率。 制作過(guò)濾裝置時(shí)要注意三個(gè)要點(diǎn)1濾紙邊緣低于漏斗邊緣、2漏斗尖嘴處緊貼燒杯內(nèi)壁、3用玻璃棒引流并貼在三層濾紙?zhí)?。
在蒸發(fā)濾液的過(guò)程中,要用玻璃棒攪拌,目的是防止由于溶液局部溫度過(guò)高,造成液體飛濺, 在濾液接近蒸干時(shí),應(yīng)停止加熱,利用蒸發(fā)皿的余熱蒸干,這樣做的理由是若持續(xù)加熱會(huì)出現(xiàn)固體飛濺的狀況 。中型農(nóng)化行業(yè)廢水蒸發(fā)器制造廠(chǎng)家
2.1蒸發(fā)技術(shù)工藝流程
高鹽水的蒸發(fā)技術(shù)一般是針對(duì)鹽分含量在4萬(wàn)mg/L以上的高鹽廢水,對(duì)于鹽含量在1%~4%的低濃度高鹽水來(lái)說(shuō),蒸發(fā)技術(shù)具體來(lái)說(shuō)主要有:多效蒸發(fā)技術(shù)、機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)。多效蒸發(fā)技術(shù)指的是同時(shí)使用多個(gè)串聯(lián)的蒸發(fā),熱的蒸汽依次通過(guò)幾個(gè)蒸發(fā),前一個(gè)蒸發(fā)的熱蒸汽再進(jìn)入后一個(gè)蒸發(fā),逐級(jí)蒸發(fā),有效利用熱源,達(dá)到高鹽廢水除鹽的目的。機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)簡(jiǎn)稱(chēng)MVR技術(shù),是一種借助蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行熱源有效利用的工藝,通過(guò)蒸汽的再次壓縮獲得動(dòng)力,并不斷往復(fù),以提高蒸汽的熱利用。蒸發(fā)的技術(shù)可以成功分離廢水中的鹽分和水分,然后再分別進(jìn)行處理,是比較徹底的處理高鹽廢水的方法,所以,目前這種技術(shù)在煤化工和、行業(yè)都有比較廣泛的應(yīng)用。但是對(duì)于鹽水中的有機(jī)污染物含量過(guò)高的鹽水,蒸發(fā)過(guò)程中非常容易產(chǎn)生泡沫造成沖料,同時(shí)還可能影響鹽的品質(zhì),導(dǎo)致出鹽夾帶過(guò)多有機(jī)物,還需要繼續(xù)處理。中型農(nóng)化行業(yè)廢水蒸發(fā)器制造廠(chǎng)家
超難度高鹽廢水蒸發(fā)器處理設(shè)備新工藝:
2.2 生物法脫鹽
此工藝主要利用的微生物氧化分解有機(jī)物。微生物能處理吸附有害的有機(jī)污染物,高鹽廢水通過(guò)它的降解后能夠轉(zhuǎn)化大量的有機(jī)物為無(wú)機(jī)物,廢水通過(guò)凈化而再次應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,此工藝方法具有其他物理化學(xué)處理方法不同的優(yōu)勢(shì),環(huán)保且安全性更強(qiáng)。微生物種類(lèi)多種多樣、面對(duì)各種污染廢水的環(huán)境能夠通過(guò)變異具有很強(qiáng)的適應(yīng)性、且新陳代謝能力好,可以產(chǎn)生專(zhuān)一性的降解酶處理各類(lèi)高鹽廢水,潛力較大。如生物接觸氧化工藝有著抗毒、耐沖擊、微生物較為穩(wěn)定、具有很強(qiáng)的容積負(fù)荷性、能夠保持污泥齡的優(yōu)勢(shì),作為生物脫鹽技術(shù)來(lái)說(shuō)十分常用。比常規(guī)的活性污泥處理方法的水力停留時(shí)間更短。中型農(nóng)化行業(yè)廢水蒸發(fā)器制造廠(chǎng)家