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無心磨床產(chǎn)品常見缺陷及解決辦法
零件中心大兩頭小
發(fā)生原因
?。?)前后導(dǎo)板均勻向砂輪一邊傾斜
(2)砂輪修整成腰鼓形
消除方法
?。?)調(diào)正前后導(dǎo)板
?。?)修改砂輪,每次修改余量不要過大
零件前部切去一小塊
?。?)前導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪的表面
?。?)砂輪和導(dǎo)輪前端面不在一條直線上,并相差很大。
?。?)在入口處磨得過多
(1)把前導(dǎo)板向后移一點
?。?)更換或修改兩者的一個
?。?)減少入口處的磨削量
針對無心磨床的常見問題,機床廠進(jìn)行了剖析并提出解決方案,以協(xié)助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。
光制外表留下傷痕
原因:控制板硬度太大,控制板外表附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊。
對策:控制板久應(yīng)該改成柔軟冷卻水中進(jìn)入可溶性切削油。
相等或不相等的空隙細(xì)紋
原因:修整不良、外部振蕩。
對策:從砂輪邊際開始修整,修整速度堅持一定振蕩的邊際。
針對無心磨床的常見問題,機床廠進(jìn)行了剖析并提出解決方案,以協(xié)助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。
深而不規(guī)則的痕跡
原因:砂輪的松懈。
對策:凸輪和砂輪間刺進(jìn)襯片并架穩(wěn)。
振蕩
原因:架設(shè)螺絲的松懈,砂輪的不平衡。
對策:重架之使并載荷成均衡的分布使架臺設(shè)平,重取平衡。
中部高或中部低
原因:引導(dǎo)板的調(diào)整不良。
對策:取好引導(dǎo)板平行,削減調(diào)整輪軸筐的歪斜、添加調(diào)整輪修整裝置的視點。
無心磨床砂輪主軸故障及修正淺析
主軸的修正
對已磨損的主軸,磨損量較小沒有超越氮化層的厚度時,能夠直接修磨作業(yè)面康復(fù)主軸精度和外表粗糙度;別的磨損較大時能夠采用鍍鉻的工藝康復(fù)原尺度,經(jīng)精磨和壓光處理,確保尺度精度和外表粗糙度。軸端中心孔的修整往往簡單被忽視,而修磨主軸兩端中心孔是關(guān)系到修正主軸精度的重要工序。