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工業(yè)硫酸是一種化學(xué)物質(zhì)，冷凍程是它的生產(chǎn)工藝中非常重要的一個(gè)步驟，大家可能還不是很了解，一起來詳細(xì)的了解一下吧！

　　1、檢查工業(yè)硫酸冷凍工序的換熱器、冷晶器等設(shè)備的排污閥是否關(guān)閉。

　　2、開啟冷晶器進(jìn)料閥門和頂部放空閥，關(guān)閉洗灌泵進(jìn)口、出口閥門、準(zhǔn)備進(jìn)料。

　　3、將鹵池邊上的注水灌內(nèi)灌滿鹵水，開啟工業(yè)硫酸原料泵的密閉水在啟動(dòng)泵經(jīng)板式換熱器向冷晶水供應(yīng)鹵水。

　　4、待頂部放空閥有料液排出時(shí)說明冷晶器已滿，關(guān)閉該閥，同時(shí)停止原料液供給，開啟冷晶器主循環(huán)泵的密閉水閥門，待有密閉水流出后開動(dòng)主循環(huán)泵。

　　5、開啟工業(yè)硫酸冷晶器換熱器進(jìn)口出口閥門，通知制冷工序，向冷凍工序供應(yīng)冷。

　　6、開啟冷媒循環(huán)泵的密閉水閥門，待有密閉水流出，開啟冷媒循環(huán)泵，同時(shí)觀察工業(yè)硫酸冷晶器料液溫度及冷媒進(jìn)出口溫度的變化。

　　7、當(dāng)沉降器有溢流冷母液進(jìn)，先開啟清液泵的封閉水閥門，待密封水流出后，開啟冷母液泵，向換熱器均勻地供給冷母液。

　　8、工業(yè)硫酸換熱器出口料液溫度達(dá)到16℃左右，冷晶器溫度達(dá)到-5℃左右時(shí)，冷凍工序進(jìn)入正常運(yùn)行階段。

　　在工業(yè)硫酸生產(chǎn)前應(yīng)該通知制冷工序開啟制冷系統(tǒng)準(zhǔn)備要求溫度的冷媒；通知淡水泵房向系統(tǒng)供應(yīng)淡水；通知循環(huán)水工序，做好冷卻水供給；通知供電工段，做好供電供應(yīng)。

化學(xué)除銹就是采用酸洗的方法，使其與鐵銹（Fe2O3）進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使其鐵銹成分改變成氯化鐵或硫酸鐵，以達(dá)到去銹的目的。酸液可采用鹽酸溶液或硫酸溶液等配制。

　?。?）首先制作兩個(gè)洗液槽，一個(gè)稱酸洗槽，一個(gè)為中和槽，操作人員應(yīng)穿戴工作服和防酸橡膠手套、防護(hù)眼鏡，并準(zhǔn)備足量的約50℃的溫水。

　?。?）配制酸洗液；先將溫水倒人酸洗槽內(nèi)，水量應(yīng)根據(jù)管材數(shù)量而定，一般以全部淹沒被除銹的管材為宜，然后依次加人酸液及緩蝕劑。緩蝕劑可延緩管材與酸液的化學(xué)反應(yīng)速度，以免傷及管材深部。對滅火劑、滅火器材和滅火方法相抵觸的不同化工產(chǎn)品，不能共同混貯。酸洗溶液可按如下比例配制:工業(yè)鹽酸用量為8％~10％（即100KG的水加人8~10g的工業(yè)鹽酸）。加入鹽酸時(shí)應(yīng)盡量緩慢并攪拌均勻，操作者應(yīng)嚴(yán)格按加入順序兌制酸洗液，嚴(yán)禁將水兌入鹽酸中引起飛戮現(xiàn)象而灼燒操作者。緩蝕劑可按產(chǎn)品說明加入的比例即可。

　　（3）將管子輕輕放人槽內(nèi)浸泡，以不滋出洗液為宜，浸泡期間經(jīng)常翻動(dòng)管子。浸泡時(shí)間一般為10~15min，對銹蝕較重者可延長浸泡時(shí)間。

　　（4）中和槽又稱鈍化槽，主要的作用是使已被去銹的管子內(nèi)外壁在中和槽內(nèi)形成一層保護(hù)膜，阻止金屬表面再次氧化腐蝕。在管子從酸洗槽取出后，先用清水沖洗后再置放在中和槽內(nèi)。

　?。?）鈍化處理后的管子取出后用清水沖洗，并晾曬或吹干待用即可。如置放時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將管子兩端封堵并置放在干燥通風(fēng)處。

　?。?）經(jīng)化學(xué)除銹的管材應(yīng)及時(shí)刷防銹漆和防腐處理。

　硫酸作為現(xiàn)代常用的一種化工生產(chǎn)原料，平時(shí)我們在進(jìn)行使用時(shí)，大家知道硫酸的生產(chǎn)途徑有哪些嗎，下面就來了解一下。

　　以硫鐵礦為原料制酸硫鐵礦是硫化鐵礦物的總稱，它包括黃鐵礦與白鐵礦（硫鐵礦是硫化鐵礦物的總稱，它包括黃鐵礦與白鐵礦（分子式均為），以及成分相當(dāng)于的磁硫鐵礦，三者中以黃鐵礦為主。FeS2），以及成分相當(dāng)于FenSn 1的磁硫鐵礦，三者中以黃鐵礦為主。硫鐵礦經(jīng)焙燒后制得含的氣體。曾經(jīng)曾采用過塊礦爐、硫鐵礦經(jīng)焙燒后制得含的氣體。（1）首先制作兩個(gè)洗液槽，一個(gè)稱酸洗槽，一個(gè)為中和槽，操作人員應(yīng)穿戴工作服和防酸橡膠手套、防護(hù)眼鏡，并準(zhǔn)備足量的約50℃的溫水。歷曾經(jīng)曾采用過塊礦爐、機(jī)械爐、械爐、回轉(zhuǎn)爐、回轉(zhuǎn)爐、懸浮爐進(jìn)行硫鐵礦的焙燒，懸浮爐進(jìn)行硫鐵礦的焙燒，現(xiàn)均使用沸騰焙燒爐?，F(xiàn)均使用沸騰焙燒爐。30％沸騰焙燒爐含硫30％的硫鐵礦已能滿足硫酸生產(chǎn)工藝的要求，但為了礦渣能用于煉鐵，的硫鐵礦已能滿足硫酸生產(chǎn)工藝的要求，但為了礦渣能用于煉鐵，要求硫45％。使用含硫高的硫鐵礦，還能減少原料運(yùn)輸費(fèi)用，鐵礦的含硫量應(yīng)大于45％。使用含硫高的硫鐵礦，還能減少原料運(yùn)輸費(fèi)用，提高熱能利用效率。為保證正常生產(chǎn)和硫鐵礦渣的利用，提高熱能利用效率。

　　為保證正常生產(chǎn)和硫鐵礦渣的利用，對原料礦中的有害雜質(zhì)如As、氟等的含量也都有相應(yīng)的限制。害雜質(zhì)如As、氟等的含量也都有相應(yīng)的限制。硫鐵礦:浮選硫鐵礦、普通硫鐵礦、含煤硫鐵礦硫鐵礦:浮選硫鐵礦、普通硫鐵礦。

玻璃的主要成分是石英石即二氧化硅(sio2)，硫酸是強(qiáng)酸而二氧化硅是酸性氧化物所以不發(fā)生的發(fā)應(yīng)能腐蝕玻璃的酸是hf玻璃美妙的特性是透明，不生銹、抗腐蝕，這些優(yōu)點(diǎn)懸其他材料，如各種優(yōu)良的金屬、磚石及木材等望塵莫及的。硫酸酸霧的形成機(jī)理主要有兩種：一種是酸液表面蒸發(fā)，酸分子進(jìn)入空氣，與空氣中的水分凝并而形成霧滴。從埃及古墓中發(fā)掘出來的玻璃項(xiàng)珠，在地下埋了四千多年，至今仍然象當(dāng)年制成的那樣閃耀著美麗的光澤。

　　玻璃的主要成分是石英石即二氧化硅(sio2)，它十分堅(jiān)硬，此外，它具有透明的特性，它被廣泛用作玻璃窗、光學(xué)儀器玻璃，以及各種化學(xué)和生活容器。在一些硫酸作催化劑的反應(yīng)中,尤其是是濃1硫酸,一般都體現(xiàn)硫酸的吸水性。人們在化學(xué)上的各種實(shí)驗(yàn)，總希望能直接看到容器內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)，這只有玻璃才能勝任，因?yàn)樗该?，而且還能抗各種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。

　　一般的金屬遇到酸就要發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，連穩(wěn)定的“金屬王”的金子，在遇到由HNO3和鹽酸混合成的“王水”時(shí)，也被馴服而溶解了。唯獨(dú)玻璃不怕鹽酸、硫酸、HNO3甚至王水的侵蝕。工業(yè)硫酸主要用于制造無機(jī)化學(xué)肥料,有色金屬的冶煉,鋼鐵酸洗,石y精煉以及石油化工,紡織印染,國防,農(nóng)yao,醫(yī)yao制革和煉焦等工業(yè)部門。只有苛性堿才能略微腐蝕玻璃的一層表皮。因此玻璃成了化學(xué)家的寵兒，甚至成了化學(xué)家的代稱“玻璃試管專家”。

　　玻璃雖易碎，但卻很硬，它受承受的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了生鐵。有人做過這樣的實(shí)驗(yàn);在同樣大小的生鐵塊和玻璃塊上加壓重物。以前曾采用過塊礦爐、機(jī)械爐、械爐、回轉(zhuǎn)爐、回轉(zhuǎn)爐、懸浮爐進(jìn)行硫鐵礦的焙燒，懸浮爐進(jìn)行硫鐵礦的焙燒，現(xiàn)均使用沸騰焙燒爐。當(dāng)重量達(dá)到一百斤時(shí)，生鐵塊就被壓碎了，而玻璃卻安然無恙。一直加壓到一百八十斤以上時(shí)，玻璃塊才破碎。面對這樣堅(jiān)硬的脾氣，如果我們用普通鋼材做的刀、剪、錐、鋸都不能動(dòng)他分毫?xí)r，只有用gao級合金鋼做的刀和金鋼砂輪才能在玻璃上刻劃出痕跡來。