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發(fā)布時(shí)間：2020-10-14 11:18
螺母凸焊機(jī)的主要工藝參數(shù)是：電極壓力、焊接時(shí)間和焊接電流。下面小編就為大家詳細(xì)的介紹一下這三大參數(shù)。讓大家更好的使用螺母凸焊機(jī)。
1、電極壓力 凸焊的電極壓力取決于被焊金屬的性能，凸點(diǎn)的尺寸和一次焊成的凸點(diǎn)數(shù)量等。電極壓力應(yīng)足以在凸點(diǎn)達(dá)到焊接溫度時(shí)將其完全壓饋，并使兩工件緊密貼合。電極壓力過大會(huì)過早地壓饋凸點(diǎn)，失去凸焊的作用，同時(shí)因電流密度減小而降低接頭強(qiáng)度。壓力過小又會(huì)引起嚴(yán)重飛濺。
2、焊接時(shí)間 對(duì)于給定的工件材料和厚度，焊接時(shí)間由焊接電流和凸點(diǎn)剛度決定。在凸焊低碳鋼和低合金鋼時(shí)，與電極壓力和焊接電流相比，焊接時(shí)間時(shí)次要的。在確定合適的電極壓力和焊接電流后，在調(diào)節(jié)焊接時(shí)間，以獲得滿意的焊點(diǎn)。如想縮短焊接時(shí)間，就要相應(yīng)增大焊接電流，但過份增大焊接電流可能引起金屬過熱和飛濺，通常凸焊的焊接時(shí)間比點(diǎn)焊長(zhǎng)，而電流比點(diǎn)焊小。
3、焊接電流 凸焊的每一焊點(diǎn)所需電流比點(diǎn)焊同樣一個(gè)焊點(diǎn)時(shí)小。但在凸點(diǎn)完全壓潰之前電流必須能使凸點(diǎn)溶化，推薦的電流應(yīng)該是在采用合適的電極壓力下不至于擠出過多金屬的電流。對(duì)于一定凸點(diǎn)尺寸，擠出的金屬量隨電流的增加而增加。采用遞增的調(diào)幅電流可以減小擠出金屬。和點(diǎn)焊一樣，被焊金屬的性能和厚度仍然是選擇焊接電流的主要依據(jù)。螺母點(diǎn)焊機(jī)報(bào)價(jià)
優(yōu)點(diǎn)：
1.提高生產(chǎn)工作效率，自動(dòng)篩選螺母，并能準(zhǔn)確將螺母送到焊接位置。每分鐘可輸送螺母30-60個(gè)，準(zhǔn)確率可達(dá)≥99.99%；（如經(jīng)過調(diào)整后準(zhǔn)確率可達(dá)100%）
2.可直接與各種固定式點(diǎn)焊機(jī)相連接，并連動(dòng)輸出，自動(dòng)完成篩選螺母及送螺母等焊接全過程，且安裝和使用方便；
3.產(chǎn)品可靠性高，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，也限度保證了操作者的人生安全；
4.為了防止螺母堵塞和節(jié)省能源，裝有限量開關(guān)；
5.電磁控制：內(nèi)置磁性線圈；自動(dòng)控制磁性有無，可確保輸送率≥99.99%；
6.采用先進(jìn)的位置控制，利用位置傳感器控制螺母到位后桿收回。
注意事項(xiàng)：
1、螺母自動(dòng)輸送機(jī)必須放置在水平面，如地面不是水平，應(yīng)調(diào)整水平。
2、注意車間內(nèi)螺母自動(dòng)輸送機(jī)所在地的安全和穩(wěn)固。
3、確保操作時(shí)廠房的空氣流通。
4、槍桿的安裝位置應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況做出相應(yīng)的調(diào)整。
5、按機(jī)型電壓正確接入電源，不使用時(shí)請(qǐng)把電源關(guān)閉（不正確接入電源可能造成機(jī)器不能使用或損壞機(jī)器，嚴(yán)重時(shí)可能引起火災(zāi)）。
6、若設(shè)備突然斷電，則需待機(jī)1分鐘以上再開機(jī)，否則，設(shè)備很可能會(huì)出現(xiàn)誤動(dòng)作。
7、填充焊絲與焊接表面的夾角應(yīng)當(dāng)保持在10°以內(nèi)。螺母點(diǎn)焊機(jī)報(bào)價(jià)
8、從氣體噴嘴突出的鎢極長(zhǎng)度在5mm左右，在角處或其他比較暴露的地方長(zhǎng)度控制為2-3mm左右，深處的長(zhǎng)度應(yīng)該更長(zhǎng)，在6mm左右。
我們從以下幾個(gè)點(diǎn)來看：
1、自動(dòng)化螺母焊機(jī)無疑會(huì)提高工人作業(yè)效率，減少工人作業(yè)強(qiáng)度和企業(yè)時(shí)間成本，這一點(diǎn)有目共睹；
2、由于中頻逆變螺母點(diǎn)焊機(jī)采用的是中頻直流電輸出，電流供應(yīng)穩(wěn)定，焊機(jī)質(zhì)量也同樣會(huì)穩(wěn)定可靠，這可以充分保證螺母自動(dòng)化焊接的質(zhì)量；
3、一般螺母焊接工藝的工作量都會(huì)很大，如果長(zhǎng)時(shí)間人工焊接的話，工人在工作疲勞的狀態(tài)下，很容易出現(xiàn)壓手等意外事故，給企業(yè)帶來巨大的資金賠償隱患，也給工人帶來人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)；
4、螺母點(diǎn)焊機(jī)配置自動(dòng)化螺母輸送系統(tǒng)可以減少螺母送料時(shí)間，保障作業(yè)安全，提高工作效率，充分為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)空間。
自動(dòng)化螺母凸焊機(jī)即將工作時(shí)，我們應(yīng)該每天都要有一個(gè)例行檢查，那么簡(jiǎn)單的初步檢查都有哪些地方呢？
如下： 檢查所有電源，氣源，液壓源 電源、包括每臺(tái)設(shè)備的供電電源和車間的動(dòng)力電，即設(shè)備所能涉及的所有電源。
氣源、包括氣動(dòng)裝置所需的氣壓源。 液壓源、包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。
在50%的故障診斷問題中，基本上發(fā)生錯(cuò)誤都是電源，氣源和液壓源的問題。比如供電出現(xiàn)問題，包括整個(gè)車間供電的故障，比如電源功率低，保險(xiǎn)燒毀，電源插頭接觸不良等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動(dòng)三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種基礎(chǔ)的問題，通常是普遍的問題。
氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)性能特點(diǎn)：直接式加壓機(jī)構(gòu)，隨動(dòng)性能好，焊接速度快
導(dǎo)向部采用摩擦力小的特殊材料，電磁氣閥與氣缸直接連接，加快動(dòng)作反應(yīng)速度，提高打點(diǎn)速度，并可減少空氣流動(dòng)的損耗。
使用壽命長(zhǎng)、噪音小
具備加壓速度調(diào)整功能可任意調(diào)整加壓頭的上下降速度，緩和了對(duì)被焊物加壓時(shí)的沖擊。具備上升緩沖調(diào)節(jié)功能，可任意調(diào)節(jié)上升緩沖速度；減小機(jī)械撞擊提高缸體使用壽命，也減少了噪聲。
安全、使用方便
氣路系統(tǒng)過濾杯設(shè)有護(hù)罩，可防止杯子破損時(shí)的碎片飛濺，亦可保護(hù)從外部所受碰撞的沖擊。杯子和護(hù)罩可裝卸，檢修容易。
采用節(jié)水型強(qiáng)制冷卻方式
采用循環(huán)式冷卻水，避免水的浪費(fèi)，大幅度減少冷卻水量。
高牢固強(qiáng)度的機(jī)體結(jié)構(gòu)
具有抗沖擊、振動(dòng)的剛性，可防止加壓時(shí)的電極頭滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定焊接。
上部絕緣簡(jiǎn)單實(shí)用
二次導(dǎo)體采用上部絕緣方式，可避免鐵屑的附著或下座安裝焊接工裝時(shí)易產(chǎn)生的絕緣部位的短路事故。
主回路采用大功率SCR無觸點(diǎn)開關(guān)
主回路采用水冷大功率可控硅元件，輸出電源強(qiáng)勁、穩(wěn)定，可靠性強(qiáng)。
高導(dǎo)電性、電力損耗低
二次電流回路中,主變壓器上次級(jí)輸出采用多層高韌性、高導(dǎo)電性紫銅軟帶，并呈V型連接；大幅提高使用壽命，下次級(jí)輸出采用一體式直接連接機(jī)構(gòu)，電力損耗降至
螺母點(diǎn)焊機(jī)報(bào)價(jià)
