廣東FY系列液下泵介紹常用解決方案 靈谷水泵

傳統(tǒng)液下泵適用于長期輸送任意濃度的強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。新型液下泵適用輸送輕質(zhì)物料，具有免維護(hù)、防爆、能耗低特點(diǎn);傳統(tǒng)液下泵其殼體，主管，出口管及過流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)模壓燒結(jié)制成，泵主機(jī)部分全部放置在液體內(nèi)，具有耐腐蝕性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、不氧化、無分解特點(diǎn)。

液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象;泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，一般溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量，新型的液下泵電機(jī)和泵同軸連接，設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4，適于零區(qū)使用。

液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì)，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。

維護(hù)保養(yǎng)

SP (R)型泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，安裝使用正確，泵的壽命會(huì)很長，要注意以下幾方面的維護(hù)保養(yǎng):

1、葉輪調(diào)整與更換，SP 型泵葉輪與泵體之間的間隙應(yīng)保持在0. 5-1mm左右(可通過調(diào)整軸承座與支架之間的墊片)使泵運(yùn)行。當(dāng)葉輪和泵體磨損到泵的性能和效率嚴(yán)重下降，以致于不能滿足使用要求時(shí)則應(yīng)更換磨損的零件。

2、軸承在組裝時(shí)，已加入適量的潤滑脂，在運(yùn)轉(zhuǎn)中可定期通過軸承體上的兩個(gè)油嘴加入潤滑脂，過多會(huì)引起軸承發(fā)熱，加潤滑脂的周期和量隨運(yùn)轉(zhuǎn)1工說不同，變化較大，在使用中須逐步積累經(jīng)驗(yàn)，須往意潤滑脂必須保持清潔，不允許進(jìn)入臟物。

3、備用泵長時(shí)間放置不動(dòng)時(shí)，建議每周用手轉(zhuǎn)動(dòng)1/4周，以使?jié)L動(dòng)軸承均勻受載。

不銹鋼液下泵安裝及維修保養(yǎng)：

　1、本泵要垂直安裝，將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上，開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，先用手發(fā)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查一下有否卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

　　2、泵起動(dòng)前只要貯罐中液體高于泵體既可開車，嚴(yán)禁無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)，否則泵體內(nèi)因缺乏液體潤滑而損壞軸襯、軸套、如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動(dòng)或異常聲音，立即停車檢查。

3、維修時(shí)，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機(jī)及機(jī)座、拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承座6只六角螺栓，然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進(jìn)行檢修。

不銹鋼液下泵的安裝與應(yīng)用流程： 1、泵拼裝后，盤動(dòng)聯(lián)軸器，看是不是旋轉(zhuǎn)靈便。檢查是不是有金屬材料磨擦聲，各構(gòu)件螺帽是不是扭緊。 2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同軸度，左右聯(lián)軸器內(nèi)孔上下差數(shù)不能超過0.1mm，聯(lián)軸器內(nèi)孔空隙維持1～2.5mm。 3、泵的吸進(jìn)口到器皿底端中間間距為吸進(jìn)規(guī)格的2～3倍。泵殼與器壁間距應(yīng)超過規(guī)格的2.5倍。 4、泵的排液管道，應(yīng)另設(shè)支撐架支撐點(diǎn)，其凈重不容許支撐點(diǎn)在泵上。 5、檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向合乎標(biāo)示方向。 6、關(guān)掉出口管道上的閘閥，接入冷卻循環(huán)水管。 7、超動(dòng)電機(jī)，漸漸地打開出口管閘閥到必須的部位，資金投入一切正常運(yùn)行。 8、常常檢查泵與電機(jī)的狀況，滾動(dòng)軸承溫度不可超出75℃，滾動(dòng)軸承盒內(nèi)要加充足無鹽黃油。