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　　鏜銑頭的潤滑工作如何進行：

　　鏜銑頭的潤滑工作是鏜銑頭日常保養(yǎng)的關鍵，用戶一定要加以重視。本公司對于鏜銑頭的潤滑作業(yè)頗有研究，下面就為大家進行詳細介紹。

　　鏜銑頭作為一種機器生產(chǎn)的器件，其潤滑工作是決定鏜銑頭能夠正常工作的關鍵。我們在進行鏜銑頭潤滑工作前，需要選擇合適的潤滑劑，通常來說，通常選擇鈉基潤滑脂進行機器的潤滑。一般來說，各個系統(tǒng)的潤滑周期不同。對于鏜銑頭方滑枕內的兩個軸承座，周期一般為半年。對于其它系統(tǒng)的潤滑，往往有不同的來源。鏜銑動力頭主軸電動機采用了高性能、高功率的電動機、具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。比如說方滑枕和橫梁導軌是由定量泵供油進行潤滑，而傳動的潤滑是由液壓站供油。

　　正如我們前面所說的，潤滑工作是保證鏜銑頭工作系統(tǒng)進行正常工作的關鍵，而另一方面，潤滑系統(tǒng)的好壞也是鏜銑頭機器工作狀態(tài)的體現(xiàn)。比如說傳動的潤滑難以滿足生產(chǎn)的要求時，往往意味著液壓站的供油出現(xiàn)問題。所以，對于鏜銑頭的潤滑不良問題，不僅僅是添加潤滑劑這么簡單，還需要研究鏜銑頭的部件是否處于良好的工作狀態(tài)，實現(xiàn)從根源上解決問題的目的。這樣，不僅能夠促進鏜銑頭本身技術的進步和創(chuàng)新，還能夠獲得更為廣泛的應用范圍。

臥式鏜銑床鏜銑頭特征

其特征在于底座與機體活動連接，主軸 通過軸承及齒冠固定在底座與機體內，主軸的一端 與動力源相連，主軸的另一端與傘齒I相連；人們在進行高精密度的機械制造加工時，鏜銑頭作為與主軸連接的機床附件必不可少。銑頭主軸與主軸垂直設置在機體內，銑頭主軸與傘齒II相連，傘齒I 與傘齒II相嚙合。其特征在于底座與機體活動連接，主軸 通過軸承及齒冠固定在底座與機體內，主軸的一端 與動力源相連，主軸的另一端與傘齒I相連；銑頭主軸與主軸垂直設置在機體內，銑頭主軸與傘齒II相連，傘齒I 與傘齒II相嚙合。

認識鏜銑頭

　　在我國，現(xiàn)代機械加工行業(yè)正在飛速發(fā)展，機床的出現(xiàn)更是成為機械加工現(xiàn)代化的基石，為該行業(yè)的發(fā)展有著舉足輕重的巨大貢獻。今天，我們專注介紹一種機床的附件——鏜銑頭。

　　人們在進行高精密度的機械制造加工時，鏜銑頭作為與主軸連接的機床附件必不可少。它運轉時具有的主軸采用了，率的電動機，能實現(xiàn)從低速到高速的靈活轉換，使得適用的范圍極廣，人們可以根據(jù)自己的需要任意從豐富的機種中選擇適合的型號。而且它在加工方面還進行了創(chuàng)新，能夠讓進給和旋轉同時進行，很薄或很軟的材料都能夠進行有效的加工。在使用時，使用者可以任意方便的調整加工螺紋的直徑，螺距及行程，這充分體現(xiàn)了鏜銑頭非常有價值的實用性。鏜銑頭屬于數(shù)控機床的關鍵部件，它不僅能銑削平面，凹槽，牙齒，螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,具有效率高、易于操作，的優(yōu)點，目前目前已廣泛應用于許多領域，尤其是在機械制造和維修行業(yè)。鏜銑頭是機床中常使用，同時也是為核心和技術含量比較高的部件之一，因此在使用過程中人們一定要注意隨時保養(yǎng)，這樣才可以維護設備性能，同時還可以延長其使用壽命。

超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優(yōu)化

結合超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床中橫梁與立柱、絲杠螺母副的實際裝配情況，對相應接觸面進行約束其對應的自由度，約束條件為橫梁兩端固定，動梁橫梁體自由度約束見圖 6 所示。橫梁的邊界條件和受力橫梁的上下運動( Z 向) 是通過絲杠驅動。通過壓板，橫梁緊貼在立柱的導軌面，靜壓導軌接觸面處由靜壓油支撐，靜壓油支撐剛度大。因此，在橫梁上下移動的情況下，其 X 向接觸面和 Z 向接觸面完全固定，在有限元建模中，此處 X 方向和 Z 方向施加單方向的約束。主導軌面橫梁向前傾覆比較小，但由于橫梁最上面輔助導軌向前的彎曲會造成溜板等向前傾覆位移增加，所以在橫梁上增加了一條防傾鑲鋼導軌，同時加強橫梁最上面輔助導軌的剛度，減少了滑枕式鏜銑頭的前傾位移。橫梁 Y 方向兩端運動固定，因此，在有限元模型中約束也按照實際情況施加。

溜板與滑枕通過絲杠驅動系統(tǒng)可在橫梁上左右移動( 見圖 1) ，在單個導軌面上溜板與橫梁有左右 2 個接觸面，同立柱導軌一樣，橫梁靜壓導軌的各接觸面也均為靜壓油支撐，通過壓板等可保證溜板緊貼橫梁的導軌面。