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高速電主軸的核心支撐部件是高速精密軸承

精密高速電主軸的核心支撐部件是高速精密軸承。因為電主軸的較高轉速取決于軸承的功能、大小、布置和潤滑方法，所以這種軸承必須具 有高速性能好、動負荷承載能力高、潤滑性能好、發(fā)熱量小等優(yōu)點。近年來，相繼開發(fā)了動靜承、陶瓷軸承、磁浮軸承。

　　動靜承具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工質量、延具壽命，降低加工成本；而且這種壽命為半長。磁浮主軸的高速性能好、精度高、容易實現(xiàn)診斷和在線監(jiān)控。但這種主軸由于電磁測控系統(tǒng)復雜，價格十分昂貴，而且長期居高不下，至今未能得到廣泛應用。

什么是分段無級變速

　　數(shù)控機床在實際生產中，并不需要在整個變速范圍內均為恒功率。一般要求在中、高速段為恒功率傳動，在低速段為恒轉矩傳動。為了確保數(shù)控機床主軸低速時有較大的轉矩和主軸的變速范圍盡可能大，有的數(shù)控機床在交流或直流電動機無級變速的基礎上配以齒輪變速，使之成為分段無級變速。

循環(huán)式潤滑的優(yōu)點是，在滿足潤滑的情況下，能夠減少摩擦發(fā)熱，而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收。

電主軸的結構布局

高速刀具的裝卡方式

　　廣為熟悉的BT、ISO刀具，已被實踐證明不太適合于高速加工。因此，出現(xiàn)了HSK、SKI等高速刀具。

　　高頻變頻裝置

　　要實現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉的轉速，必須用一個高頻變頻裝置來驅動電主軸的內置高速電機，變頻器的輸出頻率高達上千或幾千赫茲。

　電主軸通常采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍；有時也采用電磁懸浮軸承或靜承，內外圈不接觸，理論上壽命長。